对于柔性制造的一些介绍

生产，顾名思义，就是富有弹性和灵活性的生产方式，精益生产即是柔性生产精髓的表现。柔性生产建立在柔性制造的基础上，以市场为导向，按需生产，能够增强企业的灵活性和应变能力，提高生产效率，缩短生产周期，帮助企业适应多变的市场需求和激烈的市场竞争，具有强大的生命力。

“柔性”是 相对于“刚性”而言的，传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产，而“柔性”生产线则更能够满足当今消费者个性化、多样化的需求。

柔性可以表述为两个方面:一个方面是指生产能力的柔性反应能力，也就是机器设备的小批量生产能力.

其优点是生产率很高，由于设备是固定的，所以设备利用率也很高，单件产品的成本低。但价格相当昂贵，且只能加工一个或几个相类似的零件，难以应付多品种中小批量的生产。随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。柔性已占有相当重要的位置。

1、美国国家标准局把FMS定义为：“由一个传输系统联系起来的一些设备，传输装置把工件放在其他联结装置上送到各加工设备，使工件加工准确、迅速和自动化。中央计算机控制机床和传输系统，柔性制造系统有时可同时加工几种不同的零件。

2、国际生产工程研究协会指出“柔性制造系统是一个自动化的生产制造系统，在最少人的干预下，能够生产任何范围的产品族，系统的柔性通常受到系统设计时所考虑的产品族的限制。”

柔性制造

3、中国国家军用标准则定义为“柔性制造系统是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统，它包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整，适用于多品种、中小批量生产。”

简单地说，FMS是由若干数控设备、物料运贮装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。

根据我国国家军用标准，柔性制造系统是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统，它包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整，适用于多品种、中小批量生产。简单来说，FMS是由若干数控设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的，并且能够根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。

目前常见的组成通常包括4台或更多台全自动数控机床(加工中心与车削中心等)，由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来，可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。

1、提高了设备利用率

通过计算机把每个零件安排了相应的加工机床，该机床空闲时就马上将零件送上加工，尽量使制造系统中的加工设备都得到利用。由于设备的利用率高，能以较少的设备达到传统生产线的产量，从而降低了设备的投资成本。

2、提高了生产的应变能力

当今的消费者的需求更加个性化和多样化，而柔性制造系统有其内在的灵活性，能适应由于市场需求变化和工程设计变更所出现的变动，进行多种产品的生产。而且能够在不明显打乱正常生产计划的情况下，插入备件和急件制造任务。

3、提高了生产效率

因为柔性制造更看重需求，其实属于按照需求生产的拉动型生产模式。不需要浪费大量时间等待之前的工序加工完成，从而缩短了生产制造的时间，提高了生产效率。除此之外，还能减少库存量，节约进行储存的仓库成本。