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[导读]摘要:针对以往煤矿生产中瓦斯信号线吊挂混乱、信号线直线度差的问题,介绍了一种手动绞盘,分析了该手动绞盘吊挂瓦斯信号线的原理,阐述了手动绞盘在煤矿掘进工作面小型瓦斯信号线的吊挂应用情况,提高了煤矿机电设备的标准化管理水平。

引言

《煤矿安全规程》规定,在煤矿掘进工作面用于煤矿瓦斯监测的瓦斯传感器安设在掘进工作面迎头进风向的对侧,距离工作面迎头不大于5m,距离巷道顶板300mm,距离煤帮200mm。

随着掘进作业的进行,掘进工作面不断向前推进,要求瓦斯传感器跟随掘进工作面迎头及时移动,防止超出《煤矿安全规程》规定的距离要求。

由于该瓦斯传感器移动频繁,使得该瓦斯信号线吊挂混乱,信号线直线度差成为亟需解决的问题。

鉴于此,使用手动绞盘和细油丝绳,通过一定的方法吊挂该瓦斯传感器信号线,能很好地解决瓦斯信号线吊挂混乱、直线度差的问题,有效提高了煤矿机电设备的标准化管理水平。

1手动绞盘吊挂瓦斯信号线的原理

在综掘巷道掘进工作面设置有用于存放电气设备的电气平台,为了保证掘进工作面供电电缆在电气平台处人行侧的行人高度,在电气平台上安装有倒L型支架。利用这一有利条件,在电气平台上制作一个支撑架,把手动绞盘固定在支撑架上,使其与电气平台成为一体。

由于综掘巷道电气平台在一天的进度循环中一般距离掘进工作面迎头40m左右,所以采用50m长的细油丝绳一端固定在绞盘上,在倒L型支架的顶端挂一个小型滑轮。由于巷道采用的是锚杆钢筋网形式支护巷道顶板,所以在倒L型支架对侧的行人侧巷帮锚杆上,根据瓦斯信号线需要吊挂的高度,同样也挂一个小滑轮:把细油丝绳穿过这两个小滑轮,在手动绞盘上存储有一定数量的细油丝绳。根据瓦斯信号线需要吊挂的高度,把细油丝绳的另一端固定在掘进巷道工作面迎头钢筋网的支护帮锚杆上。

为了保证掘进机割煤的安全距离,一般把该细油丝绳的另一端固定在掘进巷道工作面迎头倒数第二片钢筋网的支护帮锚杆上。然后根据需要把电气平台上备用延伸的瓦斯信号线取出大约65m左右,沿倒L型支架绕过两个小滑轮,敷设至巷帮侧滑轮出口处。

在滑轮的出口处预留够拉紧细油丝绳的位置,开始把瓦斯信号线与细油丝绳使用小型捆线带每隔300mm拉紧并捆扎一处,一直捆扎到细油丝绳距离掘进工作面迎头的一端,剩下的备用瓦斯信号线盘放在用于吊挂瓦斯传感器的一体化支架上。绞动手动绞盘,拉紧细油丝绳,随着细油丝绳的拉紧,附着在细油丝绳上的瓦斯信号线也一并拉起并成一条直线。

随着生产作业班组掘进作业的进行,掘进工作面迎头不断向前推进,当推进至瓦斯传感器距离掘进工作面迎头大于5m时,由生产作业班组人员根据需要及时释放盘在瓦斯传感器一体化支架上的瓦斯信号线,手动将瓦斯信号线拉成直线,剩余的备用瓦斯信号线继续盘放在瓦斯传感器一体化支架上,并吊挂在掘进工作面迎头帮锚杆上。直到掘进作业一天循环结束,释放完存储的备用瓦斯信号线。

2手动绞盘吊挂瓦斯信号线的应用

瓦斯信号线吊挂示意图如图1所示。检修班组每天沿巷道掘进工作面掘进方向拉移电气平台前,先手动绞动绞盘,放松细油丝绳,一并取下吊挂在巷道人行侧帮锚杆1上的小滑轮及其相应的细油丝绳、瓦斯信号线,在电气平台上找合适的位置(以不影响电气平台安全拉移为原则),将取下的小滑轮、细油丝绳、瓦斯信号线一起妥善放置在电气平台的合适位置上。

然后通过一定方法拉移电气平台,由于电气平台的拉移,必然导致细油丝绳及瓦斯信号线松弛拖落在巷道底板上,所以在拉移过程中必须注意防止细油丝绳及瓦斯信号线挂卡在巷道底板的其他物体上导致意外事件的发生。当电气平台安全地拉移到目标位置后,再把原先摘下的临时存放在电气平台上的小滑轮、细油丝绳、瓦斯信号线一并继续吊挂在巷道人行侧巷帮相应位置新的帮锚杆1上。把掘进工作面迎头的瓦斯传感器及其备用的瓦斯信号线收起,并继续一圈一圈整齐地盘放吊挂在帮锚杆2上的瓦斯传感器一体化支架上。

再然后把掘进工作面迎头侧细油丝绳的一端从帮锚杆2上取下,同瓦斯一体化支架、瓦斯传感器、盘放在瓦斯一体化支架上的备用瓦斯信号线,沿巷道掘进工作面掘进方向一并移设到掘进工作面迎头合适的位置,并固定在掘进工作面迎头相应的帮锚杆3上。

通过绞动固定在电气平台上的手动绞盘,拉紧细油丝绳。拉紧过程中时刻注意细油丝绳及瓦斯信号线的升起状态,防止细油丝绳及瓦斯信号线挂卡在巷帮其他物体上,导致意外事件的发生。

随着细油丝绳的拉紧,附着在细油丝绳上的瓦斯传感器信号线也随着细油丝绳一起拉起呈直线状态。这样就完成了一个正规循环的移设作业内容。

3结语

手动绞盘的投入使用,有效地解决了以往瓦斯信号线吊挂混乱、直线度差的问题,提高了煤矿机电设备的标准化管理水平,满足了现代化矿井的生产需求,缩短了瓦斯信号线吊挂的施工工期,减少了工人的劳动强度,为煤矿的安全生产提供了有力保障。

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