水利工程水工机械设备日常维护与安全生产研究

引言

水利工程是现代农业发展不可或缺的基础设施,是解决水资源时空分布不均、防止洪涝灾害和调配水资源的重要途径,因此,水利工程具有较高的基础性、战略性和公益性,不仅关系到区域经济发展,而且对社会发展全局有直接影响。水工机械设备是保障水利工程可靠稳定运行的基础,其日常维护与安全生产关系到水利工程的安全运行,因此,必须加强部门协调,健全水利工程安全管理体制、机制,实现水利工程安全生产的常态化。

1水工机械设备日常维护管理

在水利工程中,水工机械设备种类繁多,受其工作环境约束,常见的水工机械设备质量问题集中表现为水工闸门部件腐蚀,导致水利工程承载力下降,进而影响水利工程的安全性。水工闸门部件日常维护主要包括闸门杂物清理、门叶维护、止水装置养护、启闭机养护等。

1.1闸门日常性维护

正常工作状态下闸门应启闭灵活,无附着水生物、杂草、污物等,因此,维护人员应定期清理水工闸门上的杂物、杂草等,并及时清除闸前的漂浮物,防止石块和杂物掉入门槽内,以免出现门槽卡阻、闸门开度不足等问题。同时,针对多泥沙时节,水工维护部门应定期排沙防淤积,并对排污栅进行定期清污处理,防止泥沙对闸门启闭造成影响。为避免冬季闸门承受静冰压力,维护部门可采取不冻槽或其他措施,使闸门与水面冰层分离。如需冬季启闭闸门,应使用电热、水蒸气等措施对闸门进行适当加热后方可操作,避免直接启闭闸门。此外,管理部门应加强闸门工作状态检查力度,认真记录闸门存在的问题,并就可能出现或已经表露的缺陷制定维护措施,提高闸门除锈防锈、止漏防漏和防振动措施的及时性、针对性,确保闸门设备安全运行。此外,管理部门应定期对闸门各转动零部件加注润滑油,经常性检查闸门有无变形、裂缝、脱焊等问题,确保各连接件、水封等部件无脱落、松动和老化等问题。

1.2门叶日常性维护

门叶是水工闸门设备的关键部件,其运行可靠性直接影响闸门的正常启闭,在水流的冲蚀作用下,门叶易发生变形、锈蚀、焊缝开裂等问题,因此,水工设备管理部门应加强门叶的经常性维护。首先,当门叶出现变形时,可通过人工、机械或热矫正的方式进行矫正处理。如采用人工锤击矫正变形严重的门叶,应在门叶表面覆盖垫材,且锤击凹坑深度不得超过0.5mm:如采用热矫正方法处理门叶变形,应当将温度加热到600~700℃,利用门叶钢材收缩应力矫正变形,矫正后应进行保温处理,然后自然冷却降温。必要时可对门叶进行加固,提高门叶防变形能力。其次,当门叶面板出现锈蚀问题时,可对门叶焊接钢板补新加强,如门叶构件锈蚀严重,可视情况采用增加梁格的方法加固。再次,当门叶面板局部焊缝开裂或损坏时,应及时补焊或更新局部面板。最后,在闸门调度时,为避免门叶出现谐振现象,管理部门应确保门叶结构的平整度,关注闸门底部边缘水流变化情况,尽可能减少负压、水流分离问题的发生,如出现负压或水流分离问题,应在检修期间对门叶进行修整。

1.3止水装置日常性维护

止水装置位于门槽与门叶之间,起到止水防漏的关键作用。随着使用寿命的延长,止水装置橡胶密封会发生老化,进而失去弹性,影响水封效果。针对该问题,管理人员应定期更换止水装置水封部件。闸门承受水头压力设计时,止水橡胶漏水量应小于0.1L/s,日常维护中,管理人员应对止水橡胶表面进行检查,确保止水表面平整、光滑,无疏松、凹凸不平等现象。更换安装新水封时,应使用原水封压板在新橡胶水封上画出螺丝孔,然后进行冲孔处理,孔径应小于螺栓直径1~2mm,以保持橡胶密封的密封性。水封安装时,应使用压板和热板把止水橡胶夹紧,并清除门叶、门槽上的杂物,仔细检查吊杆可靠连接。水封安装到位后,两侧止水中心距离和顶部止水中心至水底边缘距离偏差应小于3mm,止水不平整度应控制在2mm以内。此外,在日常维护检查过程中,如发现水封预埋件安装不到位,造成橡胶水封出现局部撕裂问题时,可采用新旧水封接头处理的方式加以解决,先将旧水封剔除损坏部分,再使用专用粘合剂进行粘合压紧,并使用尼龙丝缝紧加固,再涂刷一层粘合剂,改善尼龙丝磨损问题,静置两天后方可投入使用。

1.4支承行走机构日常性维护

支承行走机构是闸门升降的主要承载和活动机构,其运转情况直接影响闸门启闭灵活性,因此,管理人员应定期对支承行走机构进行检查,清理支承行走机构中的杂物并注入适量的润滑油,确保支承行走机构灵活运转。

1.5预埋件及门槽日常性维护

针对预埋件和门槽,管理人员应定期涂刷润滑油进行防护,降低闸门轨道摩擦应力,改善闸门提升情况。同时,针对预埋件易腐蚀的问题,管理人员应定期涂刷防锈漆,定期维修松动、锈蚀和形变的预埋件,并对门槽中的淤泥和杂物进行清理,确保闸门密封止水效果。

1.6启闭机日常性维护

针对启闭机进行日常性维护,重点在于定期清洁机体,清理电机外部污物和灰尘,定期注入润滑油,降低启闭机轴承、吹轮磨损,延长启闭机使用寿命。同时,如发现启闭机运转过程中出现异常问题,应检查轴承转子与定子之间是否出现偏差,有无啮合偏位的问题。对电机相对铁芯绝缘情况进行检查,确保电机干燥、可靠、稳定运行。此外,管理人员应结合启闭机使用年限,根据不同工作条件、环境合理选择润滑油类型,钠基润滑油具有耐水性优异、熔点高等特点,因此,优先选择钠基润滑油对启闭机轴承及水下设备进行润滑,如滑动轴承、滑轮组等。

2水利工程安全生产措施

2.1健全和完善设备的管理制度

为促进水利工程安全生产,确保水工机械稳定、可靠运行,防止因水工机械故障引起水利工程事故,首先应建立和完善水工设备管理制度,细化水工设备日常性维护与检修维护责任,细化责任范围,并建立健全责任追究机制,提高水工机械设备管理部门和人员责任意识,促进维护人员正常履行职责。其次,建立健全检查监督机制,重点检查日常性维护保养真实性、完整性,确保水工机械设备各项维护保养工作落实到位。针对检查监督工作中发现的问题,应落实责任部门限期整改,未及时整改的,应追究其责任,并列入绩效考核、选拔任用考量范围,构建长效化、规范化的水工机械设备安全管理机制。

2.2应用信息技术,加强状态监测

在水工机械设备管理工作中,为提高机械设备维护检修的有效性,水利工程部门应积极引入信息技术,学习和借鉴国内外水利企业先进管理经验,通过设备振动检测、温度检测等检测元件收集机械设备运行数据,并通过专业化信息系统进行分析、提示、预警,实现日常性维护与突发性维护的有机结合,以便于维护人员及时发现潜在的水工设备故障风险并制定应急处置措施,确保水工设备安全运行。

3结语

在新时期背景下,水利工程在国民经济中发挥着越来越重要的作用,水工机械设备的稳定可靠运行关系到人民生命财产安全,因此,水利企业应建立健全机械设备管理制度,细化日常性检查维护保养内容,建立合理的检查监督机制和责任追究机制,确保水工机械设备日常性维护各项工作落实到位。同时,借助信息技术手段,建立健全水工机械设备状态监测系统,预防和控制潜在设备问题的发生,提高水工机械设备维护检修的科学性、有效性。