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[导读]摘要:随着过程自动化技术的不断发展,人们对机械设备和自动控制系统的要求越来越高,控制要求也更加严格,需要满足故障安全和过程安全的要求,而国内也已经通过安监局和科技部门对故障安全的相关标准和技术进行调查研究,逐步完善相关的行业规范,以保护人员和财产的安全。这些年来,故障安全型系统的应用也在逐步提高用户的安全意识。故障安全型系统就是当某个故障或危险事件发生时,安全系统将采取适当的措施或动作,以防止被保护对象进入危险的状态,避免现场人员的安全受到伤害,保护用户的财产免受损失。故障安全型系统包括安全型仪表、安全型控制系统、安全栅以及安全继电器,现主要讲述基于S7-400HF的螺杆压缩机故障安全型的冗余控制系统。

1系统概述

某化工厂新增解吸气螺杆压缩机两台,就其控制系统提出严格的安全要求,且需要满足SI12的要求,在收到用户要求之后,查阅了西门子手册及产品信息,CPU选择414-5H,带F许可证,4MB的RAM存储卡:光纤电缆及同步模块:PS40510A冗余电源:S7-400缓冲电池:IM153-2HF:模拟量输入SM336,模拟量输出SM332:数字量输入SM326,数字量输出SM322:CP341RS422/485:MoDBUSMASTERV3.1:MoDBUSSLAVEV3.1:SIToPPSU820020A:SIToPPSE202U冗余模块输入/输出:通信处理器CP1623。软件方面,由于成本方面考虑,没有采用集成度更高的PCS7,而是常规的STEP7V5.5SP3:HARDNET-IES7REDCoNNECTV14:wINCC7.2ASIARC版2048:CFCV8.2:FSYSTEMV6.2:冗余CPU用TCP/IP与上位机上的CP1623进行冗余通信,CPU与IM153-2之间通过DP通信组成网络架构。

图1是一个简单的CFC安全逻辑举例。

2CFC编程时如何自动生成相应的错误处理OB

需要注意的是,STEP7V5.5由于没有PCS7那么集成化,所以有一些地方需要自己设置,如:自动生成相应的错误处理OB块,在PCS7中是自动生成的,但是在STEP7中,使用CFC编程安全程序时,通过编译CFC系统将自动生成所需的程序代码。为了防止CPU故障情况下停机,则需要手动在BlockS文件夹中添加错误处理OB(如OB86等),但重新编译CFC后,这些手动添加的OB则会被系统删除。通过以下设置可以让系统自动生成这些错误处理的OB:

(1)打开项目,在BlockS文件夹中右键插入一个FB:

(2)定义FB块的块号及符号名,避免和项目中实际使用的FB冲突:

(3)切换到属性页面,加入属性S7taSkliSt属性,值(Value)设置为OB80、OB8l、OB82、OB83、OB84、OB85、OB86、OB88、OB121、OB122,各OB之间通过逗号隔开(注意标点符号不能使用中文的全角标点符号),点击"确定"关闭功能块的属性定义对话框:

(4)双击打开该功能块,任意定义一个输入管脚:

(5)任意打开一个CFC,并在CFC中调用该功能块即可:

(6)编译CFC后,系统将会根据上述定义自动生成相应的错误处理OB,防止相应错误发生时CPU停机。

3安全系统的硬件组态

与标准的控制系统相比,安全系统在硬件组态时需要注意以下几点:

(1)必须正确安装FSySTEM软件才可以组态安全系统。

(2)调整CPU参数,在CPU属性的"保护"标签页里设置口令保护密码,并激活"CPU中包含安全程序",安全程序要放在OB3x循环中断里,在本项目中放在OB35里,OB34里处理非安全程序,为了保证安全程序总是能够优先处理,需要将它的优先级设置大于15。在CPU属性的"循环中断"标签页里,本项目将OB35的优先级设置为16,并将过程映像区设置为PIP1。由于本项目是冗余CPU,为了在CPU同步过程中使OB35里的安全程序总能得到优先处理,在CPU的H参数里,要把特殊处理的周期性中断设置为"35"。

(3)在插入I/0模块后,其属性页面的地址标签页中,输入/输出的开始位必须要相同,过程映像也必须与之前设置CPU中的相同,本项目为PIP1。

图2为现场硬件柜内布置图。

图2柜内布置图

在参数标签页下,选择模式为"安全模式",单击"Fparame-terS",需要记录下FTarSetaggreSS,它与F卡件背后dIP开关地址对应,接下来,激活相对应的功能,本项目要求SID2等级,所以激活了诊断中断"dLaSioStLcLiterrupt"和组诊断"GroupdLaSioStLcS",这样在模块有故障时,能在卡上报红色SF灯,且CPU里的硬件在线后能得到故障信息,EvaluatLoioftheSeiSorS参数1oo1即可。FdI模块的参数略有不同,"模块供电"参数要根据具体的接线来确定,如果不需要模块上的VS端供24VdC,那么取消"SeiSorSupplyvLamogule"。

4安全系统的软件编程(CFC)

在STEP7中需要用到CFC来对安全程序进行编程,首先我们需要对CFC进行全局设置,打开一个CFC,在选项一自定义一编译/下载中,需要设置OB运行组数量的阈值,每个OB里运行组的数量超限后会生成警告,系统默认设置为50,本项目修改为250,在保留给用户使用的FC起始编号设置为0,具体的dB和FC编号区间要考虑实际需要,这个区间是我们手动生成的FC程序和dB块的范围,CFC编译时生成的dB和FC不会占用这个区间。

完成上述这些步骤以后,我们就可以开始编程了,首先安全系统不存在模拟量输出模块,这个是一个共识,所有的控制系统厂家都是一致的,其次我们可以在常规的FB块里按照标准系统写一些PId控制、M0dBUS通信的程序,再在CFC中调用即可,但安全模块不能这么操作。至于安全程序,简单来说,它分为很多安全功能块,如"FCHdI"这个是数字量输入读取的功能块,以此类推还有"FCHd0"和"FCHAI"。每个功能模块都有该模块上各个引脚的说明,以AI模块为例,"VHRANGE、VDRANGE"是量程的上下限设置,"SIM0N"是激活仿真,"SUBS0N"是否激活替代功能,"PASS0N"关联钝化,"ACKNEC"手动去钝模式,"V"安全模拟量值,"VdATA"标准数据等等,由于篇幅限制,在这里不再赘述。

5结语

将S7-400HF故障安全型控制系统应用于螺杆压缩机,相比较常规的PDC控制系统,不管在可靠性和安全性上都有了比较大的提高。本次控制系统较为复杂,在整个项目实施过程中寻求了西门子故障安全工程师的帮助,受益良多,实现了满足本项目实际需要的电气安全级别(SID2)。

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