一种绑扎线辅助工具的研制

引言

很早之前带电作业就已经在国内开展,但由于个人安全防护工具及绝缘遮蔽用具不能很好地保护工作人员的自身安全,因此部分配电线路停止了带电作业。为提高配电系统的运行可靠性,各供电单位对配网的带电作业给予了高度重视,研究、制定了规范的作业步骤,并使之不断充实、完善,现在配网带电作业已经可以高效开展。供电企业随着发展开始实施精益管理,对现场技能实操工作开展要求越来越高,如对设备安装、绑扎线工艺都有着严格的要求。

1存在问题分析

在带电接火过程中,首先应将接线与被接线的导体部分可靠接触,而后用准备好的扎线进行缠绕(绑扎),通常情况下,操作人员会用老虎钳(图1)对绑扎过程进行辅助,这样不仅对操作人员的操作水平提出了很高的要求,而且使用老虎钳的过程中很容易伤到扎线部分,造成接火部分容易产生尖端放电及发热现象,严重情况下可能会缩短使用寿命甚至发生断线事故。

图1 传统带电接火使用的工具一老虎钳

导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的要求是连接可靠,接触电阻小,电气绝缘性能好。最常见的绑扎线方法:多股铜导线的T字分支连接,将支路芯线909折弯后与干路芯线并行,然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上(图2)。

图2 T型连接

2解决方案

为解决上述技术缺陷,设计了一种绑扎线辅助工具,本设计可使绑扎线操作变得简单,且不会损坏扎线,能够广泛应用于带电接火、低压导线断线修复和拉线制作。该工具在类似"拍板"的基础上,在板端设立了一个可供穿入的卡槽,卡槽后端设有半圆形凹槽,另外独立设置一圆形孔洞,扎线根据材料的不同穿入不同的部位,铝扎线穿入半圆形凹槽,铜铁线穿入圆形孔洞,手持手柄部分绕接线部分进行转动,即可实现扎线在接线部位的缠绕。

3技术原理及实施

本文所述绑扎线辅助工具包括两个部分:手柄1和主体部分2(图3)。

(1)手柄1:固定在主体部分2的一侧,并且手柄1上设有绝缘护套,以保障操作人员的扎线安全。

(2)主体部分2:由铁块构成,保持其韧性。主体部分2设有半圆形槽3和线形槽4,线形槽4设置在半圆形槽3的一侧。半圆形槽3和线形槽4的开口方向一致,可使扎线方向一致,更快捷。半圆形槽3横向部分,其大小大于扎线的大小,便于扎线进入半圆形槽3,并能防止扎线左右滑动。

该工具的使用方法:导线绑扎过程中,将主线和支线紧密靠在一起,先用扎线做好主线和支线的前端固定连接,接着将扎线前端穿入半圆形槽3中,防止扎线左右滑动,然后将扎线后端穿入线形槽4中,将主体部分2靠近主线和支线的侧面,手持手柄1对绕接线部分进行转动,即可实现扎线在接线部位的缠绕(图4)。

图4 绑扎后效果

进行导线连接时,导线连接处的绝缘层已被去除。导线连接完成后,必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理,以恢复导线的绝缘性能,恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。因此,每根导线上都要包缠至少两层绝缘胶带,每根导线都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。

4实施效果

本文所述绑扎线辅助工具主要能达到以下效果:

(1)绑扎线辅助工具夹持部位为圆形/半圆形部位,避免了老虎钳尖锐夹口部分对扎线的损伤:

(2)绑扎线辅助工具使扎线通过半圆形凹槽/圆形孔洞,操作手持端绕接线部分进行转动,极大地降低了操作要求:

(3)独立设置一圆形孔洞,扎线根据材料的不同穿入不同的部位,铝扎线穿入半圆形凹槽,铜铁线穿入圆形孔洞。

采用该绑扎线辅助工具进行绑扎,不但接线美观整齐,而且不会损伤扎线。导线上不会出现倒刺现象,这样就不会刮伤外层绝缘胶带,间接地对接口处的绝缘性能起到了保护作用。

5结语

该工具的研制解决了带电接火过程中的两大问题:一是对操作人员的操作水平要求高:二是使用老虎钳的过程中很容易伤到扎线部分,造成接火部分容易产生尖端放电及发热现象,严重情况下可能会缩短使用寿命甚至发生断线事故。

该工具的研制降低了操作要求,减少了风险,提高了带电接火的作业效率和工艺水平,有利于保障电网和设备的安全稳定运行,可推广至各级供电公司应用。