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[导读]由于热电偶是与测量仪表配套组成测量回路来组实现对温度的测量,而且故障现象往往是通过测量仪表反映出来的,如无热电势指示,指示的热电势偏低或偏高或不稳定等,若出现以上故障时,第一步要做的是应判断是热电偶回路方面的故障还是测量仪表方面的故障。

由于热电偶是与测量仪表配套组成测量回路来组实现对温度的测量,而且故障现象往往是通过测量仪表反映出来的,如无热电势指示,指示的热电势偏低或偏高或不稳定等,若出现以上故障时,第一步要做的是应判断是热电偶回路方面的故障还是测量仪表方面的故障。

这个判断方法实际上比较简单,即将补偿导线与测量仪表拆开,用万用表测量热电偶回路电阻是否正常,再用便携式电位差计测量输岀电势是否正常,即可判断故障发生在哪一方。

按照仪表接线图进行正确接线通电后,仪表先是显示仪表的热电偶分度号,接着显示仪表量程范围,再测仪表下排的数码管显示设定温度,仪表上排数码管显示测量 温度。若仪表上排数码管显示不是发热体的温度,而显示“OVER”、“0000”或“000”等状况,说明仪表输入部位产生故障,应作如下试验:

把热电偶从仪表热电偶输入端拆下,再用任何一根导线把仪表热电偶输入端短路。通电时,仪表上排数码管显示值约为室温时,说明热电偶内部连线开路,应更换同类型热电偶。若还是以上所说的状况,说明仪表在运输过程中,仪表的输入端被损坏,要调换仪表。

把上述故障仪表的热电偶拆去,换用旁边运行正常的同种分度号仪表上接入的热电偶,通电后,原故障仪表上排数码管显示发热体温度时,说明热电偶内部连线开路,更换同类型热电偶。若还是以上所说的状况,说明仪表在运输过程中,仪表的输入端被损坏,要更换仪表。

把有故障的热电偶从仪表上拆下来,用万用表放在测量欧姆(R)*1档,用万用表两表棒去测热电偶两端,若万用表上显示的电阻值很大,说明热电偶内部连接开路,更换同类型热电偶。否则有一定阻值,说明仪表输入端有问题,应更换仪表。

按照仪表接线图接线正确,若仪表通电后,仪表上排数码管显示有负值等现象,说明接入仪表的热电偶“ ”与“—”接错而造成的。只要重新调换一下即可。

接线正确仪表在运行时,仪表上排数码管显示的温度与实际测量的温度相差30oC~60oC。甚至相差更大,说明仪表的分度号与热电偶的分度号搞错。按 热电偶分度号B、S、K、E等热电偶的温度(oC)与毫伏(MV)值的对应关系来看,同样温度(oC)的情况下,产生的毫伏值(MV)B分度号小,S分 度号次小,K分度号较大,E分度号大,按照此原理来判别。

热电偶常见故障主要表现有:

1.热电偶的补偿导线接反。这主要是基建时出现的问题,负责接线的人员一时的粗心造成,属人为因数。当出现热电偶的补偿导线接反情况时,操作员控制站上的显示通常比实际值偏大或偏小(根据通道测量回路而定)。

2.热电偶的补偿导线绝缘层被磨破,造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬,而且在接线盒内又未被安放平整,处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在操作员控制站上其温度示值一般偏小。

3.接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和热电偶的导线都比较硬,所以现场检修时紧固接线比较困难,有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。

4.补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。

5.锅炉尾部烟道测量热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严重磨损,将护套管改由耐磨钢材料制成后,才避免了此类故障隐患。

6.信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。此类故障极容易造成电荷在信号线上积累,引起信号漂移或晃动。由于该问题故障点较难查明,通常的处理方法是解开信号线,对其进行对地放电处理。

7.温度输入信号经隔离器后故障,反映在操作员控制站上的温度值信号异常。更换隔离器后正常。

以上是检修时经常碰到的问题,但在查找这些故障时,建议先用万用表在DCS 的I/O端子柜上测量输入的电压值,这样可以迅速判断出是就地测量端问题还是DCS部分的问题,对于多点输入还可同另外几支热电偶信号进行比较。如判断不出再行解线测量其电阻值,通常热电偶的电阻值为100Ω左右。


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