电机正反转如何控制电路？

电动机正反转控制电路是一种常见的电气控制设备，主要用于控制电动机的正反转和停止。它通过控制电动机的绕组中的电流流向，实现电动机轴向方向的改变，从而控制电动机的转向。具体的工作原理如下：

1. 控制信号输入：当外部控制信号输入时，控制器的电路会检测信号输入方向，然后根据信号判断电机应该正转、反转还是停止。

2. 电源供电：控制器需要进行电源供电，以便在控制电机转向时产生相应的控制信号。

3. 接通电源：当需要电动机正转时，控制器通过接通正向电源，让正向电流流过电机绕组，产生磁场并引起电机转动。反转时，控制器通过接通反向电源，让反向电流流过电机绕组，反向产生磁场并改变电机转动方向。

4. 切换电源：当需要电动机停止时，控制器通过切换电源，使电动机的电流流向速度减慢并停止转动。此时，电机正反转控制电路处于关闭状态，电机停止运行。

总之，电动机正反转控制电路通过控制电机绕组中的电流流向，控制电动机的正反转。控制器通过信号输入，判断电机转向状态，配合电源的供电和切换，控制电机的正向、反向和停止等运行状态。控制器通常包括接口部分、时序控制器、输出部分和保护部件等组成，并配备外接电源、信号输入和输出装置，以实现对电动机运行状态的控制。

电动机正反转控制电路的结构组成

电动机正反转控制电路主要由以下几部分组成：

1. 控制信号输入部分：用于接收外部控制信号，例如按钮、遥控器等。这部分通常由开关、电路板和连接插头等组成。

2. 逻辑控制器：用于识别控制信号的方向，控制电路中的动作元件。这部分包括逻辑电路、控制电路、逆变器等。

3. 电源部分：用于为控制电路提供稳定的电源，通常由变压器、稳压器等组成。

4. 输出部分：用于将电源输出到电动机中，这部分由继电器、固态继电器、晶闸管等开关元件构成。

5. 保护元件：用于保护电动机和电路系统，例如过流保护器、断路器、熔断器等。

综上所述，电动机正反转控制电路的结构组成包括控制信号输入部分、逻辑控制器、电源部分、输出部分和保护元件。这些部分共同协作，完成对电动机正反转控制的功能。在具体的应用中，不同的电动机正反转控制电路结构组成可能有所不同，但以上所述的部分将是基本构成的组合，并结合特定的应用需求进行合理设计。

电动机正反转控制电路的功能特点

电动机正反转控制电路的功能特点主要包括以下几个方面：

1. 实现电机正反转控制：电动机正反转控制电路主要的功能就是能够实现电机正反转的控制，通过合理的电路设计和操作按钮的应用，能够为工业、机械控制等领域提供更灵活、方便的正反转切换控制方式。

2. 稳定可靠性：电动机正反转控制电路采用的组合金属材料设计，寿命长、性能稳定，同时不受机械杂音、电压干扰等环境因素干扰，能够确保电路长时间的稳定性和可靠性。

3. 具有省电节能的特点：电动机正反转控制电路能够实现电机在正、反转过程中能够进行节能、省电，在电机运行时调整电机的转向，合理分配电机的输出能力，能够大大降低工厂耗能，并延长电机的使用寿命。

4. 低噪音、安全可靠：电动机正反转控制电路的选材、接线以及操作按钮均符合人机工程学结构，控制电路分时分段完成电机反转，控制范围精确，操作方便，响应速度快，保证了电机正反转时的低噪音，同时也确保了整个控制电路的安全可靠。

电动机正反转控制电路因其方便实用、节能环保、安全性能稳定等特点，被广泛应用于物流设备、交通信号、机械加工等领域，成为电机运转控制方面的基础装备。

电动机正反转控制电路的接线方法

电动机正反转控制电路的接线方法类似于一个开关，通过将不同部件连通或断开实现电动机正反转。下面是一种基本的三相电动机正反转控制电路的接线方法：

1. 根据需要，选购正反转开关和继电器。正反转开关是为了控制电动机正反转，继电器则用来使可调电源与电动机电源接通。

2. 连接电源。将220V交流电源接入正反转开关中。

3. 连接继电器。将AK1的A口、B口与继电器的NO(常开)端口相连，C口与电源的中点相连，K1的NO(常开)端口与K2的黑线端口相连。

4. 连接正反转开关。将正反转开关的一个极接入K2的红线端口，另一个极接入电动机的A相和C相上。

5. 连接电动机。将电动机的B相接入K2的黄线端口。

以上是一种三相电动机正反转控制电路的接线方法，不同电路有不同的接法，但其基本原理都是一样的。在接线过程中，一定要注意接线的准确性，避免错误带来的损坏。同时，电路的设计和运行也需要按照安全规范来进行，确保操作人员的安全。

接触器互锁正反转控制电路的优点是工作安全可靠，缺点是操作不便。因电动机从正转变为反转时必须先按下停止按钮，才能再按下反转按钮，否则由于接触器的连锁作用，不能实现反转。

提示

在控制电路中，正反转接触器KM1和KM2的线圈支路中都分别串联了对方的动断触点，任何一个接触器接通的条件是另一个接触器必须处于断电释放状态。两个接触器之间的这种相互关系称为互锁，也称为电气连锁。

自锁和互锁

自锁就是在接触器线圈得电后，利用自身的动合辅助触点保持回路的接通状态。通常是把动合辅助触点与启动按钮并联，这样，当按下启动按钮时，接触器动作，其辅助触点闭合并保持，若此时再松开启动按钮，接触器也不会失电断开。一般来说，除了启动按钮和辅助按钮并联，还要串联一个停止按钮，在点动开关中作启动用时选择动合触点，作停止用时选择动断触点。

互锁就是两个接触器利用自己的辅助触点去控制对方的线圈回路，进行状态保持，其工作原理和自锁控制基本一样。互锁可分为电气互锁和机械互锁。

按钮互锁正反转控制电路图2-6所示为按钮互锁正反转控制电路。

SB2为正转按钮，SB3为反转按钮，SB1为停止按钮。KM1、KM2分别是正反转控制交流接触器，各有 4组动合触点，其中一组用于自锁，另外 3组用于电动机的正反转控制。

SB2的动合触点控制正转交流接触器KM1的线圈接通电源，动断触点控制KM2的线圈断电;SB3的动合触点控制反转交流接触器KM2的线圈接通电源，动断触点控制KM1的线圈断电。

该电路的工作原理与接触器互锁正反转控制电路的工作原理基本相同，其控制过程如下。

该电路的优点是操作方便，缺点是容易产生电源两相短路故障。例如正转接触器 KM1发生主触点熔焊或机械卡阻等故障时，即使接触器线圈失电，主触点也不能分断。若直接按下反转按钮，KM2得电动作，其主触点闭合，则会造成L1、L3两相短路。所以，该线路存在一定的安全隐患，还需要改进。

提示

控制电路中使用了复合按钮 SB2、SB3。在电路中将动断触点接入对方线圈回路中，这样只要按下按钮，就自然切断了对方线圈回路，从而实现互锁。这种互锁是利用按钮这样的纯机械方法来实现的，为了区别于接触器触点的互锁(电气互锁)，称其为机械互锁。

在该电路中，如果KM1、KM2的主触点出现粘连故障，此时按下反转按钮SB3，会发生短路故障。

双重互锁正反转控制电路为克服接触器互锁正反转控制电路和按钮互锁正反转控制电路的不足，在按钮互锁的基础上又增加了接触器互锁，构成了按钮、接触器互锁正反转控制线路，也称为防止相间短路的正反转控制电路。该电路兼有两种互锁控制电路的优点，操作方便，工作安全可靠。图2-7所示为按钮、接触器双重互锁正反转控制电路，由于这种电路结构完善，所以常将它们用金属外壳封装起来，制成成品直接供给用户使用，其名称为可逆磁力启动器(所谓可逆是指它可以控制正反转)。

电动机的正反转电路是最基础的电路，也是考试必考题。在实际的应用里非常的广泛，比如，起重机，循环小车，行车，车床等。

一、将三相电机改为单向电机，连接电容改变正反转

三相电机的三个绕组相同，如果是低于2KW的小功率电机，也可以加电容变成单相电机。

三根出线端的随意两根接电容的两极，电容的其中一极加另一根出线连单相电，如果变向只需要更换电容的两极接线即可。

这种改法只适用于小功率电机，而且改过以后功率稍微降低。

二.两个接触器互锁控制，90%的电工都会

互锁电路非常安全，只能有一个接触器吸合，接触器的线圈是连的彼此的常闭点。实际接线时，还要把按钮开关也接成机械互锁，双重互锁更安全。

这种方式缺点是，接线比较复杂，不方便于维护。，尤其在行车，电葫芦等需要频繁正反转的场所。

三、用无触点换向接触器控制正反转

这种方式控制电机正反转，接线简单，便于维护，适合在高频次正反转的场合使用