工业自动化控制系统有哪些？

以下内容中，小编将对工业自动化控制系统的相关内容进行着重介绍和阐述，希望本文能帮您增进对工业自动化控制系统的了解，和小编一起来看看吧。

一、工业自动化控制系统模块功能

①HMI。所谓HMI就是人机界面。它所要实现的功能就是让操作人员通过界面上的各个仿真按钮或开关图素进行操作控制，并用各种图素属性的变化来直观反映操作效果和现场状态;

②数据分析模块。主要完成从预报系统中提取数据并进行分析，分析由下位机采集并传输给上位机的各分支电流值、电压值和光照度值;

③组态控制模块。根据系统时间、实时采集客车信息和个参数值按照控制算法及预先设置的参数进行组合判断。输出组态控制指令到下位机;

④状态监视模块。主要判断采集的电流、电压值是否在界限以内，如过界则输出报警到错误报警模块;遇到网络故障、PLc供电不良、各支路控制不正常等情况，输出报警到错误报警模块;

⑤错误报警模块。对于从状态监视模块输入的错误报警采用多媒体方式(视频、语音)进行报警、及时通知组态控制模块，确保安全，并分析故障点，以供参考;

⑥参数设置模块包含权限认证，只允许有权限的操作人员对系统工作参数进行调整或修改，并通过口令系统和设置操作权限防止非相关人员随意变更系统参数，以提高系统安全性;

⑦数据管理模块。采用开发平台内嵌的报表和数据库管理系统。可实现实时数据和历史数据的数据查询、向报表输出模块提出报表的生成和打印请求;

⑧打印输出模块。从历史数据库中提取用户所需数据，并据用户要求进行均值、最大最小值、求和等运算，并填充至规定格式的报表栏目中。

二、工业自动化控制系统有哪些?

1、分布式控制系统(DCS)

虽然术语DCS通常适用于控制器分布式而不是集中式的任何系统,但在发电和石化过程工业中,它指的是一种特定类型的控制系统,能够执行高速复杂的模拟过程控制算法,并提供常规监控、报告和数据记录功能。大多数应用中,自动化控制系统的输入和输出模块分布在整个设施中,但控制处理器本身位于靠近控制室的中间位置。这些系统通常使用专有的硬件、软件和通信协议,需要从原始供应商处获得更换部件和技术支持。

2、远程终端单元(RTU)

是一种基于RTU的系统,在电力、天然气和供水工业中非常普遍,因为它们需要跨越很远的地理距离来监控和监控。在远程终端,主要是为了在无人值守的网站,如变电站,计量站,泵站和水塔提供监测和控制能力。它们通过电话线、光纤、无线电或微波传输与中心站进行通信。受监控的站点往往相对较小,RTU通常主要用于监控和有限的控制。硬件和软件是专有的,使用专有或开放协议将数据传输到中心站。

3、可编程序控制器(PLC)系统

PLC能联网,实现数据共享,提供集中监控功能。在工业中,由联网PLC组成的控制系统正在取代工厂DCS和基于RTU的系统。它们是为工厂自动化而开发的,传统上擅长高速离散控制,但现在也提供了模拟控制能力。工业自动化控制系统的硬件是专有的,但控制软件和网络通信协议都是开放的,允许从许多来源获得特定制造商设备的系统配置、编程和技术支持。

4、监控和数据采集(SCADA)

计算机化系统的通用名称,可以采集和处理数据,并应用远程操作控制。典型用途包括输配电和管道系统。在应对必须使用的各种媒体(例如电话线、微波和卫星)带来的独特通信挑战(例如,延迟、数据完整性)。通常是共享而不是专门的。

5、远程终端单元(RTU)

以微处理器为基础的电子装置,用来将不同的硬件设备连接到分布式控制系统。远程终端单元也被称为遥测远程单元或遥控远程单元。RTU将传感器数据从控制回路中的输入流传递到输出流,以传输到ICS集中命令。

以上便是小编此次想要和大家共同分享的有关工业自动化控制系统的内容，如果你对本文内容感到满意，不妨持续关注我们网站哟。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!