石墨电极的用途和性能

石墨电极一种耐高温石墨质导电材料，而石墨电极的用途及性能您知道吗?

石墨电极分类：普通功率石墨电极(RP);高功率石墨电极(HP);准超高功率石墨电极(SHP);超高功率石墨电极(UHP)。

(1)用于电弧炼钢炉

石墨电极材料主要可以用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用研究石墨电极向炉内导入工作电流，强大的电流在电极下端可以通过这些气体环境产生影响电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼。电容量的大小，配备有石墨电极具有不同直径的，可连续使用的电极的，抵靠电极接头电极之间的连接。炼钢用石墨作为电极材料约占中国石墨电极总用量的70～80%。

(2)用于矿热电炉

用于生产主要是铁炉铁合金，纯硅，黄磷，电石和冰铜的，其特点是导电电极的下部埋在炉料中，因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外，电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。

(3)用于电阻炉

生产过程中石墨材料制品用的石墨化炉、熔化技术玻璃的熔窑和生产以及碳化硅用的电炉等都是电阻炉，炉内所装物料管理既是一个发热电阻，又是被加热的对象。

(4)大量的石墨电极毛坯还用于加工成各种坩埚、石墨舟皿、热压铸模和真空电炉发热体等异型产品。

也应注意的是在包括石墨电极，石墨模具和石墨坩埚3种高温复合材料中的石墨材料中，在高温下三个石墨材料，石墨是易于氧化燃烧反应，从而在表面的塑料材料的碳层，提高生命的孔隙率结构疏松。

石墨电极用途和性能

1、石墨电极的用途

1)用于炼钢电弧炉、精炼炉，作为导电电极;

2)用于工业硅炉、黄磷炉、刚玉炉等，作为导电电极。

2、石墨电极的性能

1)导电性好;

2)抗热震性强;

3)机械强度高。

3、石墨电极的品级

1)普通功率石墨电极(RP);

2)浸渍石墨电极;

3)高功率石墨电极(HP);

4)准超高功率石墨电极(SHP);

5)超高功率石墨电极(UHP)。

4、石墨电极的优越性

石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。

根据石墨电极的质量指标高低，分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。

石墨电极的优点是加工容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍。

石墨电极与传统铜电极的设计不同，许多模具厂一般在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量，而石墨电极使用几乎相同的预留量，减少了CAD/CAM和机器加工的次数。

石墨电极的用途：用于炼钢电弧炉、精炼炉，作为导电电极;用于工业硅炉、黄磷炉、刚玉炉等，作为导电电极。石墨电极的性能：导电性好;抗热震性强;机械强度高。

石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。

石墨电极的优点：

石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。

在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极的铣削时间，石墨电极较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

石墨电极的用途：

1、用于电弧炼钢炉;石墨电极主要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，强大的电流在电极下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼。根据电炉容量的大小，配用不同直径的石墨电极，为使电极连续使用，电极之间靠电极螺纹接头进行连接。炼钢用石墨电极约占石墨电极总用量的70~ 80%。

2、用于矿热电炉;石墨电极矿热电炉主要用于生产铁合金，纯硅、黄磷、冰铜和电石等，其特点是导电电极的下部埋在炉料中，因此除电板和炉料之间的电弧产生热量外，电流通过炉料时由炉料的电阻也产生热量。每吨硅需消耗石墨电极150kg左右，每吨黄磷需消耗石墨电极约40kg。

3、用于电阻炉;生产过程中石墨材料制品用的石墨化炉、熔化技术玻璃的熔窑和生产以及碳化硅用的电炉等都是电阻炉，炉内所装物料管理既是一个发热电阻，又是被加热的对象。

4、大量的石墨电极毛坯还用于加工成各种坩埚、石墨舟皿、热压铸模和真空电炉发热体等异型产品。