压力试验机有哪些故障?如何排除压力试验机故障?

压力试验机作为一种测试设备，在工业中有很多应用。对于压力试验机，其实很多朋友并不了解。为增进大家对压力试验机的认识，本文将对压力试验机、压力试验机故障排除方法予以介绍。如果你对压力试验机具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。

一、压力试验机

压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。

压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类。

二、压力试验机故障及其排除方法

1、油泵不出油

原因 ：油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。

排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗，排出油泵内空气。 更换或修理相应零件。

2、油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。

原因：油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。 有漏油处。

排除方法：更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。

2、油压脉动(送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动)

原因：油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 送油阀节流针间隙过大。 油泵内有脏物。 出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。

排除方法：排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。 更换或复修相应零件。

3、油压打不到最大负荷

原因：送油阀油塞与其套太紧或有脏物。 送油阀弹簧弹力太小。 有大漏油处。 送油阀活塞前端漏油。 油管接头漏油。 工作活塞间隙太大。 回油阀针阀囗不吻合。

排除方法; 清洗或研磨相应零件。 在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。 消除漏油。 拧紧螺套。 更换垫圈后拧紧。 略加大油粘度或更换活塞。 把回油阀加以研合。

5\卸荷后指针不回零

原因：齿条卡死。 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。

排除方法：整调弹簧片。 重新啮合齿条。 旋转齿条调零。

6摆铊在试件破坏后回落太快造成冲击。

原因：油粘度太小(过稀)。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。

排除方法：更换粘度适宜的油液。 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。

7、摆铊回落太慢

原因：油液粘度太大。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太小。

排除方法：更换合适的油液。重新调整间隙。

8、开动油泵，工作后指针来回摆动

原因：(1)测力活塞下端与顶块位置未对准。

排除方法：纠正位置

9.示值误差超差

原因：测力油缸与测力活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生负值。 工作油缸与工作活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生正值。

排除方法：清洗、除锈、研磨(2)同上

10度盘示值不稳定，在多次试压中误差方向多变

原因：(1)立柱上下之螺母未拧紧。 (2)球座吻合不良。

排除方法：拧紧之 对研球座。

11、水泥试件受压后成单面破坏

原因：(1)球座吻合不良

排除方法：(1)对研球座

12试件破型时爆裂声太大

原因：油缸间隙过大。 活塞上升过高。

排除方法：加垫块减少工作活塞上升高度。

13自动控制时无打印输出

原因：无打印纸

排除方法：装上打印纸

以上便是此次带来的压力试验机相关内容，通过本文，希望大家对压力试验机已经具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!