机械密封有哪些优缺点?有机硅密封胶使用注意事项有哪些?

机械密封是一种用于旋转流体机械的轴封装置，可以说机械密封的作用是非常大的，机械密封保障了一个设备的质量。为增进大家对机械密封的认识，本文将对机械密封的优缺点以及有机硅密封胶使用注意事项予以介绍。如果你对机械密封等知识具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。

一、机械密封的优缺点

1、优点

(1)结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。

(2)寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。

(3)运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

(4)具有耐耐振性。在转速为3000r/min下最大振幅不超过0.05mm使用PV值不断提高。

(5)功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%。

(6)波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。

(7)适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒有害时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封。

2、缺点

(1)如结构比填料密封复杂，加工精度要求高，并要求一定的安装技术等，特别是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快，新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。

(2)结构复杂、拆装不便。与其它密封比较，机械端面密封的零件数目多，要求精密，结构复杂。特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分(联轴器)或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。

二、我们在使用有机硅密封胶时的注意事项有哪些

使用有机硅密封胶有哪些注意事项呢?有机硅密封胶就是一种具有一定的粘结密封性能的有机硅橡胶胶水，用于一些电子产品壳体与壳体、喇叭、听筒、麦克等电声器件与壳体等的防水密封，确保电子产品能有很好的防尘防水性能，不会让水进入壳体内部。

还可以用于LED模块、电源模块的灌封加工，具有一定的防尘防水性能，可以将水隔绝在有机硅密封胶胶水外部;固化后的胶层还具有一定的绝缘性能;而且有机硅密封胶固化后的胶层也具有一定的弹性，这就使得产品有着良好的防震抗震性能。要想这些有机硅密封胶的性能能很好的发挥出来，就需要注意一下有机硅密封胶的一些注意事项了。

使用有机硅密封胶有哪些注意事项呢?在使用有机硅胶胶水前一定清洁表面，将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等其他成分。

胶水一般是针筒装，一般用半自动点胶机或者三轴自动点胶机来施胶，使胶层厚度分布均匀，然后将被粘面合拢固定。将被粘好或密封好的部件置于常温环境中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，如果施胶胶层比较厚，深层就不是很容易完成胶层固化，完全固化的时间将会延长，而且温度较低的情况下固化时间也将延长。

硅胶密封胶胶水点胶完成后未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

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