电磁炉线圈如何维修?如何选购电磁炉?

很多朋友家里都有电磁炉，电磁炉确实为我们的生活带来便利。为增进大家对电磁炉的认识，本文将介绍如果维修电磁炉，并向大家介绍一些选购电磁炉时常常陷入的误区。如果你对电磁炉或是对本文内容具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。

一、电磁炉线圈如何维修

电磁炉线圈的横截面直径约2mm，由φ0.3mm*28股高强度漆包线组成的绞台线，平绕32圈粘固十圆盘骨架上。其电感量约为160uH。塑料圆盘形骨架由工程塑料注塑成型，外圆直径约190mm，厚度约8mm。形似车轮，有六条轮辐，每条轮辐正面有长方形铁氧体导磁片的安装通槽，以固定磁片，六条磁片形成加热线圈底部的导磁通路。加热线圈由内至外沿逆时针方向单层平绕在圆盘骨架的正面盘面上，并用绝缘漆粘固。六片铁氧体导磁磁片，尺寸各为：60mm*14mm*5mm。用绝缘漆粘固于塑料圆盘骨架条形通槽内，与骨架的绕线平面齐平。

电磁灶有完善的超温、过流的保护措施，电磁炉线圈整体烧毁的可能性不大，主要故障就是电磁炉线圈绕组局部短路。故障点多在散热较差的线圈与铁氧体导磁片的接触处。若线圈线材质量差就容量产生这类故障。局部短路的部位，无法用万用表测出。只能将电磁炉线圈整体翻过来，沿轮辐导磁片部分“眼观鼻嗅”找故障点，因短路处产生的高温对塑料骨架和磁片必然有损伤的痕迹。

电磁炉线圈拆开后先将短路点的多股漆包绞线仔细清洗干净，若有熔断处，应用导线搭接焊好，再用薄玻纤绝缘布包扎好并涂上绝缘漆。修复时需要加热使绝缘漆软化，然后将线圈逐圈拆至短路点。加热可采用电烘箱加热，在电烘箱75℃时放入故障线圈，每隔10分钟升温10℃，直至升温至105℃后，再烘七八分钟后取出即可拆动。拆至短路点后要多拆一段以便于修理。对短路点伤损的塑料骨架、导磁片仔细清洗.并将熔化的金属微粒，烧损的表面彻底刮干净，再垫上一层薄玻纤漆布，用绝缘漆涂刷粘固。待绝缘固化后即可将拆下的线圈重新绕制恢复原状，边绕线边涂绝缘漆(在线与线间、线与骨架间均涂好绝缘漆)，线圈要平整紧密，绝缘漆干同后就可以上机使用。绝缘漆可选用硅有机浸渍漆或三聚氰胺环氧酯漆。

如果电磁炉线圈出现问题的话，自然也就会影响电磁炉的正常使用，因此，我们要了解修复电磁炉线圈的方法，修复电磁炉线圈也是需要由专业的人员进行的，要先找到电磁炉线圈的故障原因，然后再进一步的进行维修，这样才能修复好电磁炉线圈，避免影响电磁炉的正常工作。

二、电磁炉选购误区

误区一：功率越大越好。虽然加热速度与电磁炉的功率成正比，也就是说功率越大加热速度也就越快，很多消费者在购买时往往注重加热速度，挑选大功率产品。但是值得注意的是，功率越大耗电也就越多，价格也随之水涨船高，而且很有可能影响总负量。因此选购时应根据家庭人数、主要用途、锅具大小等因素综合而定。一般来说，3人以下家庭选1700W左右;4-5人选1800W左右：6-7人选2000W为宜;8人以上选2200W电磁炉。

误区二：价格越高越好。俗话说“一分价钱一分货”，很多消费者一味地追求“高价位”，以为只要价格高，产品的一切就有了保证。其实不然。电磁炉质量的好坏与电磁炉的外观(属称卖相)、外壳材质无关，主要取决于主板电路设计、风机及风道设计，及高频大功率晶体管和微晶玻璃面板的质量优劣。相同品质，不同品牌或不同外观，其价格也可能天差地别。消费者在购电磁炉买时要根据自己的需求具体分析，而不能以价格来区分质量与功能的优劣。选购时要一看功率、二看面板选料、三看IGBT---主功率大晶体管、四看功能、五看外观。

误区三：花样面板好看又好用。面板是电磁炉的关键配件之一，市场上电磁炉的面板分为陶瓷面板和微晶玻璃面板两种。按品质可分为ABC三级。

A级陶瓷板是白色的微米级结晶体，经过45天、1500℃高温烧制，一次成型，耐高温1100℃，耐冷热温差800℃，抗冲击性强。其质地结构紧密、易清洗、不变色、磁力线穿透充分、热效率高，即使上面有脏物，经正确清理也可以洁净如新。B级为国产特级白色陶瓷板，烧制周期约为7天，在500℃-600℃的温度下烧制，再经200℃的温度冷却切割。它非一次成型，虽然也是白色，但相比A级面板易发黄、变色。C级板一眼即可辨认，电磁炉顶板上印有花、草、虫、鱼的大都为C级板，因其发黄、变色快，很多厂家印制花样来掩饰缺点。B级、C级陶瓷板的电磁炉商家如果书面承诺长时间使用不变色，能清洁如新，不降低热效率，不危及人身安全，也可以接受。黑晶面板因易于清洁，无发黄变色之忧，且总体质量优于陶瓷板，故商业电炉的陶瓷面板已被黑晶板替代。

以上便是此次带来的电磁炉相关内容，通过本文，希望大家对电磁炉已经具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!