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[导读]为增进大家对离心泵的认识,本文将介绍如何正确启动离心泵以及如何正确使用离心泵。

离心泵在工业以及在实验室中的应用还是非常广泛的,很多液体等的分离均离不开离心泵。为增进大家对离心泵的认识,本文将介绍如何正确启动离心泵以及如何正确使用离心泵。如果你对离心泵具有兴趣,不妨和小编一起来继续往下阅读哦。

一、如何正确启动离心泵

a.离心泵启动前检查

润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;

轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通;

盘动泵的转子1~2转,检查转子是否有摩擦或卡住现象;

在联轴器附近或皮带防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物;

泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;

泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置,应关闭出口调节阀;

点动泵,看其叶轮转向是否与设计转向一致,若不一致,必需使叶轮完全停止转动后,调整电动机接线后,方可再启动。

b.离心泵充水

水泵在启动以前,泵壳和吸水管内必须先充满水,这是因为有空气存在的情况下,泵吸入口真空无法形成和保持。

c.离心泵暖泵

输送高温液体的多级离心泵,如电厂的锅炉给水泵,在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时,高温给水流过泵内,使泵体温度从常温很快升高到100~200℃,这会引起泵内外和各部件之间的温差,若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施,会使泵各处膨胀不均,造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。

二、离心泵的使用方法

离心泵的运行可分为三个步骤,即启动、运行、停止。

启动:启动前应做好如下准备工作:

(1)检查水泵设备的完好情况。

(2)轴承充油、油位正常、油质合格

(3)将离心泵的进口阀门全部打开。

(4)泵内注水或真空泵引水(倒灌除外)打开放气阀排气。

(5)检查轴封漏水情况,填料密封以少许滴水为宜。

(6)电机旋转方向正确。

以上准备工作完成后,便可启动电机,待转速正常后,检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后,逐步开启出口阀,调整到所需工况,注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。

运行:运行期间,主要是巡回检查,检查的内容有四个方面:

1、轴承的检查

(1)轴承温度不超过75℃。

(2)轴承室不能进水、进杂质,油质不能乳化或变黑。

(3)滚动轴承稀油润滑时,油面应不低于油标中心线。

(4)是否有异音,滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。

2、真空表、压力表、电流表读书是否正常

(1)真空表指针不能摆动过大,过大可能使泵入口发生汽化,另外真空表读数也不能过高,过高可能是入口阀堵塞,卡住或吸水池水位降低等。

(2)出口压力表读书过低,可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大,或者是出口阀开启太大,流量大、扬程低。

(3)电流表读数过大,可能是流量大,或者是定、转子之间产生摩擦。

3、不锈钢离心泵机组是否产生较大的振动,造成振动的原因有:

(1)离心泵和电机轴心线不对中。

(2)离心泵或电机底脚螺栓松动,或者基础不牢。

(3)转子质量不平衡。

(4)离心泵在小流量运行,产生径向力、回流、气蚀。

4、密封工作是否正常

(1)多级离心泵的K形动力密封正常运行时不会有滴漏。

(2)有冷却水装置的,要检查水流是否正常。

停泵:

(1)离心泵停泵应先关闭出口阀,以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内,引起叶轮反转,造成泵损坏。

(2)停泵时如果惯性小,即断电后泵很快就停下来,说明泵内有摩卡或偏心现象。

结语:防爆离心泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要,但zui重要还是出口阀的调整。如果为吸上状态,出口阀开度可相对大一些,如果为倒灌状态,出口阀开度可相对小一些。出口阀调整的工作点越接近泵的设计点越好,这样可使实际流动状态与理论设计接近吻合,泵的运行效率高,节约资源。因为泵的点都在设计点或设计点附近,当然zui终还是要以电流不超载为前提。

因离心泵启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵启动后,泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使水泵的电机及线路损坏,因此启动时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。

以上便是此次带来的离心泵相关内容,通过本文,希望大家对离心泵已经具备一定的了解。如果你喜欢本文,不妨持续关注我们网站哦,将于后期带来更多精彩内容。最后,十分感谢大家的阅读,have a nice day!

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