如何解决直流电机调速器变频故障?直流电机调速器和变频调速器有何区别?

直流电机调速器就是调节直流电动机速度的设备，由于直流电动机具有低转速大力矩的特点，是交流电动机无法取代的。为增进大家对直流电机调速器的认识，本文将对直流电机调速器变频故障解决方法以及直流电机调速器和变频调速器的区别予以介绍。如果你对直流电机调速器具有兴趣，不妨继续往下阅读哦。

一、如何彻底解决直流电机调速器变频故障问题

在我们平时使用的过程中，经常会遇到直流电机调速器变频出现故障，具体如何处理就变得尤为重要。

其实在变频调速器的平常保护中也要格外当心。

情况一：一发现变频器出问题跳停，就立即打开变频器进行维修。这样做其实是有风险的，因为不当的操作有可能会引发人身触电。因为即便变频器不处于作业状况，乃至电源现已堵截，但其间的电容器的存在、变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上依然能够带有电压。断开开关后，有必要等上几分钟后，待变频器放电完毕，才可开端作业。

情况二：一发现变频调速体系跳停，立刻用摇表对变频器拖动的电动机进行绝缘测验，然后判别电动机是否烧毁。这样做同时也很危险。因为这样操作极易使变频器被烧。因而，在电动机与变频器之间的电缆未断开前，绝对不能对电动机进行绝缘测验，也不能对已衔接到变频器的电缆进行绝缘测验。

对直流电机调速器的输出参数进行测量时也要格外注意。因为变频器的输出为PWM波形，富含高次谐波，而电动机转矩首要依赖于基波电压有效值，故测量输出电压时，首要是测量基波电压值，运用整流式电压表，其测量结果最接近数字频谱剖析仪的测量值，并且与变频器的输出频率有极好的线性关系。

若需进一步测量精度，能够选用阻容滤波器。数字万用表简单但易受干扰，测量有较大的偏差。输出电流需求测量包含基波和其他高次谐波在内的总有效值，因而常用的外表是动圈式电流表(在电动机负载时，基波电流有效值和总电流有效值不同不大)。当考虑到测量便利而选用电流互感器时，在低频情况下电流互感器能够饱满，所以，有必要挑选适当容量的电流互感器。

提高调速器的使用寿命，关键还是要遵循正确使用方法：

1、将直流调速器机箱置于通风良好、无腐蚀性气体的场所。

2、检查一下内部螺丝有无因运输而松动。

3、接入交流电源线，按正负接好励磁电压，否则会造成反转。

4、在主电枢电路输出端，+极接直流电动机主电枢正极，-极接主电枢负极。

5、测速反馈+极接测速发电机反馈信号正极，测速反馈-极接测速发电机反馈信号负极。

6、操作前先把面板上手动调节电位器旋至零位，然后送上电源电压，再旋转手动调节电位器旋钮，即可启动电枢电机工作。

二、直流电机调速器与变频调速器的区别

直流电机调速器多使用于控制直流电机的场合中，而变频器则多数使用于控制交流电机。

一般在大功率(50KW以上)的生产施工场合采用直流电机的优势是直流电机输出功率大，运行稳定，调速性能好。而在初期交流电机这些做的都不是很好。但就目前而言，交流电机的调速和输出功率也逐步提升了，所以如果现在设计的话，可以选用变频器来拖动交流电机替代直流电机调速器拖动直流电机了，基本上差别不大。.

变频调速只能应用于调速，而对力矩是无法做到精确控制的。至于原因很简单，直流调速的电枢和励磁不是耦合的，是分开的，这样对电枢电流和励磁电流能够做到精确控制。而交流调速，电枢电流和励磁电流是耦合的，是无法做到精确控制的。尽管目前的变频调速具有矢量控制，也就是运用现代控制理论，通过矢量转换，将交流电机中耦合的电枢电流和励磁电流解开，从而对其进行控制，也就是仿真直流调速的原理。

但是要做到直流电机调速器的控制特性目前是很困难的。因此在轧机、造纸等对力矩要求很高的行业，直流调速还是具有广泛性。而仅对速度控制，目前变频调速是可以逼真直流调速的特性，因为交流电机的优越性是直流电机无法做到的。

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