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[导读] 磁场屏蔽有低频和高频之分。低频磁场屏蔽是利用高导磁率的材料构成低磁阻通路,使大部分磁场被集中在屏蔽体内。因此屏蔽体的导磁率越高,厚度越大,磁阻越小,磁场屏蔽的效果越好。当磁场频率较高时,高导磁材料的导磁率下降,磁损增加,而应采用高导电率材料产生的涡流的反向磁场来抵消骚扰磁场来实现屏蔽。用来屏蔽磁场的屏蔽体均不需接地。

 磁场屏蔽有低频和高频之分。低频磁场屏蔽是利用高导磁率的材料构成低磁阻通路,使大部分磁场被集中在屏蔽体内。因此屏蔽体的导磁率越高,厚度越大,磁阻越小,磁场屏蔽的效果越好。当磁场频率较高时,高导磁材料的导磁率下降,磁损增加,而应采用高导电率材料产生的涡流的反向磁场来抵消骚扰磁场来实现屏蔽。用来屏蔽磁场的屏蔽体均不需接地。

电磁场屏蔽一般采用高导电率的材料作屏蔽体,并将屏蔽体接地。它是利用高导电率材料产生的涡流的反向磁场来抵消骚扰磁场,又因屏蔽体接地而实现电场屏蔽。由于随着频率的增高,波长变得和屏蔽体上的孔缝尺寸接近,因而电磁场屏蔽的关键除了要采用高导电率材料,还要控制屏蔽体的孔缝泄漏。

屏蔽材料的导电性能和导磁性能分别用相对电导率σr和相对磁导率μr来衡量,表1中列出了常用屏蔽材料的σr及μr值[1]。

 

 

由此可见,为了提高屏蔽效能,高导电率材料可采用铝、铜,或者铝镀铜,要求更高时,还可再镀层银。高导磁率材料可采用不锈钢或者铁,同时可适当增加材料的厚度。

2.3 屏蔽设计

有两个因素会影响屏蔽体的屏蔽效能:第一,屏蔽体必须是完整的,表面可连续导电;第二,不能有直接穿透屏蔽体的导体,防止造成天线效应。但是在实际应用中屏蔽体上往往有散热孔,或者屏蔽体本身由若干个零件组成,存在装配间隙。

缝隙或孔洞是否会泄漏电磁波,取决于缝隙或孔洞相对于电磁波波长的尺寸。当波长远大于孔缝尺寸时,并不会产生明显的泄漏;当孔缝尺寸等于半波长的整数倍时,电磁泄漏最大。一般要求孔缝尺寸小于最短波长的1/10~1/2。因此,当骚扰的频率较高时,波长较短,须关注这个问题。

对于装配而成的屏蔽体,有以下几种改善屏蔽效能的方式:

① 应使接触面尽量平整,以减小接触阻抗。

② 在接触面上增加弹性导电材料防止电磁波的缝隙泄漏。如导电泡棉或者金属簧片衬垫。

③ 由螺钉联接的组装件,可减小安装螺钉的间距,以减小缝隙长度。

④ 将接触面做成单止口或者双止口的装配方式,以增加屏蔽体密闭性,如图1所示。

 

 

图1 止口结构示意图

对于通风孔的设计,可以使用几个小圆孔代替一个大孔,并且保证通风孔之间的间距大于1/2波长。如图2所示。

 

 

图2 通风孔示意图

3 测试结果及分析

以公司产品为试验平台,在XFP模块管壳结构设计中综合运用上述方法进行优化,制作出模块样品,并针对该样品进行了实际的测试。样品结构如图3所示。

 

 

图3 XFP模块外形图

根据FCC 47 CFR Part 15 Subpart B section 15.109(a),电磁骚扰场强的峰值限值为74 dBμV/m,平均值限值为54 dBμV/m。

改善前的XFP模块电磁骚扰场强在水平方向的测试结果如图4和表2所示:

 

 

图4 改善前水平方向测试图

表2 改善前水平方向测试数据

 

 

改善前的XFP模块电磁骚扰场强在垂直方向的测试结果如图5和表3所示:

 

 

图5 改善前垂直方向测试图

表3 改善前垂直方向测试数据

 

 

改善后的XFP模块电磁骚扰场强在水平方向的测试结果如图6和表4所示:

 

 

图6 改善后水平方向测试图

表4 改善后水平方向测试数据

 

 

改善后的XFP模块电磁骚扰场强在垂直方向的测试结果如图7和表5所示:

 

 

图7 改善后垂直方向测试图

表5 改善后垂直方向测试数据

 

 

由以上测试数据可见,改善后的电磁骚扰场强最大峰值下降了近2dBμV/m,平均值下降了近6dBμV/m。

4 结束语

在光收发合一模块的结构设计中,必须要将电磁屏蔽设计作为重点考虑的内容。具体展开屏蔽设计时,应先确定骚扰源的特征,再选择合适的屏蔽材料,然后结合适当的屏蔽方式以求达到最佳的屏蔽效果。通过样品的测试结果表明,模块的电磁兼容性能得到了很大的改善,且模块各项工作性能指标没有受到任何影响。

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