深入理解CMOS，CMOS和MEMS有何技术异同?

CMOS作为常用器件，自然是备受关注。往期文章中，小编曾同大家一起探讨过CMOS和CCD、TTL之间的区别。为增进大家对CMOS的认识，本文将介绍CMOS和MEMS之间的技术异同。如果你想深入了解CMOS，不妨继续往下阅读哦。

微机电系统(MEMS, Micro-Electro-Mechanical System)，也叫做微电子机械系统、微系统、微机械等，指尺寸在几毫米乃至更小的高科技装置。

微机电系统其内部结构一般在微米甚至纳米量级，是一个独立的智能系统。

微机电系统是在微电子技术(半导体制造技术)基础上发展起来的，融合了光刻、腐蚀、薄膜、LIGA、硅微加工、非硅微加工和精密机械加工等技术制作的高科技电子机械器件。

微机电系统是集微传感器、微执行器、微机械结构、微电源微能源、信号处理和控制电路、高性能电子集成器件、接口、通信等于一体的微型器件或系统。MEMS是一项革命性的新技术，广泛应用于高新技术产业，是一项关系到国家的科技发展、经济繁荣和国防安全的关键技术。

MEMS侧重于超精密机械加工，涉及微电子、材料、力学、化学、机械学诸多学科领域。它的学科面涵盖微尺度下的力、电、光、磁、声、表面等物理、化学、机械学的各分支。

常见的产品包括MEMS加速度计、MEMS麦克风、微马达、微泵、微振子、MEMS光学传感器、MEMS压力传感器、MEMS陀螺仪、MEMS湿度传感器、MEMS气体传感器等等以及它们的集成产品。

在某种程度上，MEMS可以看作CMOS集成电路的扩展。如果将CMOS比喻为人的大脑和神经网络，那么MEMS就是大脑智慧的“手臂”，为这信息系统提供了获取信号的微传感器和执行命令的微执行器。

生产MEMS与CMOS集成芯片也还存在以下问题：1)与IC半导体芯片相比，MEMS器件需要用到更为复杂的材料与分层;2)构建MEMS结构所需要的专门工艺不容易集成到半导体工厂。

人们早期认为，将MEMS与CMOS模块集成到单芯片上的任务非常困难。因为在制程上MEMS与CMOS存在很大差异：1)MEMS包含一些可动的机械构件，需要在一些如热驱动、静电驱动、磁驱动下执行动作，不能采用CMOS传统方法进行封装。2)多功能MEMS应用与传统的CMOS产业制造不同，如包含更多步骤、背面工艺、特殊金属和非常奇特的材料以及晶圆键合等等。3)基底材料有所不同。在生物和医疗领域，很多地方都选用玻璃和塑料而非硅片作为MEMS基底，甚至出于降低成本原因使用塑料制作一次性医疗器械。4)设计思路不同。CMOS电路是从上往下设计，适合于复杂微系统设计，需要良好的预定义工艺模块;而MEMS多数从下往上设计，需要建立特殊工艺文件。5)CMOS与MEMS产品与技术生命周期不相同。CMOS产品遵循“摩尔定律”，产品生命周期不到半年就会被淘汰;而结构设计合理的MEMS产品生命周期可延长到2年。因为这些差异，人们在早期并没有努力将CMOS与MEMS结合起来。

在单芯片上集成MEMS与CMOS电路的尝试是由分离器件向集成电路规模化转变的行业趋势带动的。早期器件采用将裸片堆叠的方式，将复杂功能分散于处理器与传感器多块芯片上，容易导致芯片尺寸大小、可制造性和一致性等方面的缺陷。因此，人们迫切希望将MEMS技术与CMOS工艺结合，利用CMOS标准化工艺，实现传感器、执行器、信号采集、数据处理、控制电路一体化混合集成在一块三维硅片上，实现多种功能的智能化集成。

CMOS-MEMS集成单芯片是单一微观器件制造领域的里程碑，与传统多芯片MEMS模块相比有以下优势：1)利用了CMOS工艺的标准化规模效应，大幅降低制造设备和材料成本。2)高度集成化、系列化的嵌入式MEMS芯片将大大缩短MEMS产品的开发周期与制造成本。3)采用CMOS设计和材料会使MEMS产品具有更优异的性能和可靠性。出于对高灵活性、高性能的解决方案的追求与降低成本的压力。许多著名的CMOS半导体公司，包括STM、Infineon、Motorola(Freesacle)、Fairchild、 Dalsa Semiconductor、Semefab、Elmos与Xfab等，都相继投入MEMS产业，生产CMOS-MEMS集成芯片。

以上便是此次小编带来的“CMOS”相关内容，通过本文，希望大家对CMOS和MEMS的技术异同具备一定的了解。如果你喜欢本文，不妨持续关注我们网站哦，小编将于后期带来更多精彩内容。最后，十分感谢大家的阅读，have a nice day!