基于CCS的DSP片外Flash直接烧写设计

2 DATA直接烧写原理
    TMS320C671l提供含有DEBUG模块的JTAG接口，可以通过JTAG接口访问DSP内部寄存器和挂在CPU总线上的设备，对DSP内部所有部件进行编程。在工程开发初始阶段，一般都是通过JTAG口采用硬件仿真器进行调试，将CCS编译生成的．out文件，通过仿真器加载到DSP板卡系统中，加载成功后，会弹出一个Disassembly(反汇编)窗口，如图l所示。

    从窗口中可以看到程序加载的位置、对应的机器指令和汇编语言指令。DSP器件正常工作，支持二进制机器指令代码，仿真器加载．out文件的操作完成了．out格式到．hex格式的转换，将DSP运行所需要的二进制机器指令代码加载到DSP板卡。其加载的位置可由CCS中的cdb配置文件设定，也可以用户编写Linking文件指定。虽然．out文件不能直接用于片外Flash烧写，但CCS具有存储器内的数据保存和加载功能，所以，在仿真器加载．out完成后，将存储器中的二进制机器指令数据保存起来，再通过JTAG口采用在线编程的方式，将保存下来的数据烧写到片外Flash中。这就不必进行．out格式到．heX格式的转换，可方便容易地完成片外Flasn直接烧写，这就是DATA直接烧写原理。

3 COFF段设置及保存与二级加载设计
3．1 COFF段设置
    CCS编译成功后生成一个．map文件，在文件中可以查看存储器的使用情况，COFF段运行地址，加载地址及段的长度。COFF段按属性可分为Initialized和Unintialized，Initialized段需要在DSP上电复位时从加载地址搬移到运行地址。要得到在线烧写方便且有效的DATA，必须为COFF段指定特定的运行地址，然后将运行地址上的DATA进行保存．DSP上电复位后的加载操作则实现DATA从Flash到运行地址上的还原。
    COFF段运行地址的指定可以手动编写Linking文件，应用DSP／BIOS操作系统时也可直接对MEM属性进行设置。这里选用的TMS320C6711器件，内部RAM为64 K，在程序小于64 K、RAM不做他用时，将COFF段运行地址全部指定在内部RAM。因为TMS320C6711上电复位自加载l K大小的程序，大多数情况下远不能满足需求，需采用二级加载的方式，将自加载的1K字节指令代码设计成二级加载程序，完成剩余代码的搬移。DSP上电复位结束后是从内部RAM的零地址开始执行，需要将内部RAM零地址开始的1 K大小的存储区域分配给二级加载程序代码段，剩余的内部RAM作为存储其他COFF段使用。内部RAM划分情况如表l所示。

    应用DSP／BIOS操作时，图2给出在．cdb文件中对COFF段运行地址的设置。二级加载程序．boot段不能通过．cdb文件设置，需要在工程的Linking文件中以下面的格式设定其运行地址：

   
    在没有应用DSP／BIOS，而是手动编写Linking文件时，需要以同样的格式在SECTIONS大括弧内设定所需要加载的COFF段。
3．2 DATA保存与二级加载设计
    由于TMS320C67ll自加载的l K程序不能满足需求，需要进行二级加载程序设计。DATA方法二级加载的实质就是将运行地址下的有效数据通过二级加载从外部Flash还原到运行地址下，使程序能够按照仿真器模式那样的状态正常运行。二级加载所需要的正确EMIF配置，二级加载方式以及加载结束后跳转到C语言入口函数_c_int00()等设计在很多资料中都有介绍，在此不予赘述。这里主要介绍用于二级加载所需要的DATA保存操作，以及二级加载程序中，搬移表源地址，目的地址及其长度的设计方法。
    文中3．1部分将COFF段运行地址指定为IRAM，在编译生成的．map文件中，可看到图3所示的COFF段信息。从COFF段可看到其运行起始地址，长度及属性信息，将．out文件通过仿真器加载到DSP中后，根据．map文件保存属性为Initialized的COFF段。在保存操作中发现Initialized段可能不连续，需要分多个数据段进行保存。当Uninitialized段与相邻的Initialized段大小比较可忽略时，可将Initialized段间的Uninitialized段一起保存起来，它不会影响二级加载后程序的运行，这样做既能减少需要保存数据段的个数，又能简化保存操作，二级加载程序及在线烧写程序的设计。[!--empirenews.page--]

    在二级加载程序搬移表中，要严格按照保存的DATA段信息进行搬移表配置，其格式如下：

其中，Length为所保存的DATA段的长度：Destination Addr为DATA段IRAM中的起始地址；Source Addr为将保存的DATA段存放于外部Flash的起始位置。在线烧写程序中要严格按照此搬移表中的Source Addr值将保存的DATA段烧写到Flash的相应位置。有多个DATA段时，要配置相应个数的搬移参数表。

4 Flash在线烧写设计
    将用户程序代码写入Flash的方法一般有2种：①用专门的Flash编程器实现；②根据DSP与Flash的接口，通过在线编程来实现。前者的主要优点是使用方便可靠，但要求Flash只能是双列直插等一些可插拔的封装形式，且表面贴装或PLCC封装的Flash难以利用编程器实现；后者克服了前者的缺点，使用灵活，因而在DSP系统中得到广泛采用。
    Flash在线烧写操作就是将保存起来的DATA，烧写到二级加载程序搬移表所指定位置的Flash中。在线烧写的思想是，首先将保存起来的DATA加载到DSP的内部RAM或系统的外部RAM中，再通过在线烧写程序将加载的DATA写入到Flash中。DSP实验板Flash采用的是AM29LV160D，根据其数据手册分别建立擦除void ChipErase(void)和写入Byte Write(int offsent，short data)子函数。编写在线烧写程序如下：

    在对Flash写操作前首先要进行其擦除，在擦除后要指定DATA存放首地址Saddr，要烧写到的Flash首地址FlashAddr，以及待烧写的数据长度Length。在有多个DATA段时，程序中要进行相应个数的DATA段烧写指定操作。
    在线烧写程序设计完成后，编译将．out文件下载到DSP中，可以在擦除操作完成，开始烧写前设置断点，运行完Flash擦除操作后，将保存的DATA加载到程序中指定的位置，为了确保烧写程序的正常运行，不能将DATA加载到烧写程序占据的RAM空间。当所需要烧写的DATA全部加载完成后继续运行烧写程序，即可完成Flash的在线烧写。
    基于所用到的实验板，在Flash烧写完成后断电，将DSP设置为Flash启动模式，再上电，测试到应用程序中预先设计的运行指示，表明Flash已烧写加载成功，验证了DATA方法的Flash烧写是切实可行的。

5 结语
    详细介绍了DATA方法直接烧写原理，如何进行合适的COFF代码段设置，如何保存烧写数据DATA以及二级加载程序和在线烧写程序的相应设计。DATA方法容易理解，操作简单、不易出错，能够简便、快捷的完成Flash的烧写操作，为DSP开发者提供了一条有效的Flash烧写途径。该方法适应于C6000系列所有DSP，其设计思想对其他系列的DSP也提供了有益的借鉴。