国内首支±800kV特高压干式直流套管成功被研制

±800kV特高压干式直流套管的研制成功，解决了高压直流套管制约我国直流输电发展的瓶颈问题，打破了国外技术垄断，并具有良好的市场前景，产生重大的社会效益与经济效益。同时，实现特高压直流重大装备国产化，对振兴我国装备制造业将起到有力地助推作用。

近日，中国西电与西安交通大学联合攻关自主研制的±800kV特高压干式直流套管，以其优良的性能在国家绝缘子避雷器质量监督检验中心顺利通过型式试验，这标志着我国首支拥有自主知识产权的±800kV特高压干式直流套管在中国西电诞生。

近年来，直流输电技术在中国得到迅速应用，我国直流输电关键设备大多数已经在引进技术基础上实现了国产化，而高电压等级直流套管一直依赖进口，价格昂贵。±800kV特高压直流套管作为换流变压器及阀厅的重要组件，在技术、工艺、试验等方面都具有极大挑战性和创新性，是一个世界性难题，已成为制约我国特高压直流输电发展的瓶颈。一直以来，引进国外±800kV直流套管的技术非常困难，有关±800 kV直流套管的设计和制造技术及公开报道更是罕见。因此，掌握±800kV特高压干式直流套管设计制造核心技术，对提升我国电力设备制造企业的制造水平和与国外产品的竞争能力，打破国外垄断，摆脱国外的制约，实现特高压直流套管的国产化都具有重要意义。

针对我国特高压直流输变电工程对直流套管的重大需求，本着国家发改委提出的输变电设备“以我为主、自主开发”的基本方针，以及国家电网公司、南方电网公司提出“电力设备向无油化发展”的要求，2006年中国西电与西安交通大学成立科研攻关小组，积极承担了特高压干式直流套管的研制任务，采取校企联合研发模式，充分发挥各单位的资源优势和实力，从材料、工艺、设计等基础研究、关键技术的突破与掌握、产业化等方面开展研发，进行了大量的基础性研究工作：建立了具有自主知识产权的特高压直流套管优化设计平台;开发了特高压直流套管材料配方工艺体系;配置了生产高压直流套管的关键制造设备;建成了世界一流、国内领先的高压直流套管研制基地，系统解决了各种场的问题、材料界面处理、产品结构设计、制造工艺及研发基地和生产线建设、产品试验等问题，实现了特高压直流套管关键技术的创新和突破，掌握了胶浸纸干式直流套管关键核心技术，顺利完成了±800kV特高压干式直流套管的制造，并于2012年10月顺利完成所有型式试验项目。

通过本项目的实施，形成了产、学、研、用协同攻关的研发体系，培养了一批从事高压直流套管设计、工艺、检测等方面的专业人才，形成了一大批具有自主知识产权的科研成果。申请国内专利3项，国家技术标准1项，企业标准1项;国内外核心期刊和会议上发表科技论文4篇，向国外发表1篇。在项目实施过程中，通过不同电压等级的中间样品套管的制造与试验，逐级达到了±800kV特高压干式直流套管产业化的技术路线。期间，先后研制出具备自主知识产权的±20kV、±50kV、±90kV、±600kV干式直流穿墙套管;±125kV 、±186kV、±200k、±500kV干式换流变套管;550kV及以下级各类干式变压器套管;126kV、252kV、363kV、 550kV、1100kV干式油-SF6套管、油-油套管等，部分产品已经挂网运行，目前运行状态良好。