智慧产线改造为传统制造业迎来单笔订单千万元

 2018年，忽米网承接了来自杰米科技的杰米电单车订单需求，匹配近十家产品创意、产品设计、产品制造服务商，帮助客户完成从产品创意设计到生产制造的多道繁杂工序。呈现的杰米电单车在产品设计上荣获多项国际大奖。在2019中国国际智能产业博览会即将举行期间，忽米网将协办其中的工业互联网高端论坛，引行业领先企业及专家“头脑风暴”。

记者12日探访忽米网，挖掘这个重庆本土成长起来的工业互联网平台如何推动中小企业“上云上平台”，助力传统制造业“智慧改造”。忽米网由宗申产业集团联合艺点意创成立。作为工信部发布的首批、重庆市唯一的国家级工业互联网平台试点示范项目，忽米网搭建了工业全产业链资源协同平台。重庆忽米网络科技有限公司副总经理沈韬介绍，忽米网已汇集全球113000余家注册用户，38000余家企业服务商，发布订单超过13600笔，平台订单金额超过8.5亿元。

智慧产线改造方面，忽米网2016年对动力摩托车总装1011生产线进行智能化改造工程，通过搭建智能网络，使人与机器之间形成互联，从而端到端地高度集成。生产线上每台发动机都会刻上编号和条码，每个工序都通过传感器进行数据检验，并对产品从上线到包装各个环节的所有信息进行记录。通过信息化技术减少人工干预、及时采集生产数据，合理编排生产计划，生产线平均10秒下线一台产品。经过一年的实践运用，智能化改造后的1011线与传统的自动流水线相比，减少生产线人员66人，人均产出效率提升了2.2倍。

重庆忽米网络科技有限公司总经理巩书凯告诉记者，忽米网已对10多个企业进行类似的智慧产线改造。这些企业来自不同行业，也不局限于重庆地区，改造成本几十万元到1200万元不等。在推广智慧产线改造时，企业可能面对改造费用有所迟疑。忽米网拟联合相关政府机构，扶持企业进行改造升级。

值得一提的是，重庆市政府新闻办12日举行的2019中国国际智能产业博览会新闻发布会上，重庆市经济信息委主任陈金山告诉记者，在智能制造产业项目方面，重庆2018年改造了智能化项目825个，2019年上半年实施了622个，其中有126个市级数字化示范车间和工厂。

目前，通过平台协同生产的杰米电单车已经在各大产业园区投入试运营，并计划投入产线进行批量化生产。这些示范项目改造之后，生产效率提高68.7%，不良品率下降38.6%，运营成本降低20.8%，单位生产能耗降低17.2%。各个企业围绕智能制造新的商业模式应用，也在大力推动发展，包括协同制造、大规模定制、远程应用维护等。今年重庆还将着手推动“5G+智能制造”的实施，现在已经在一些工厂逐步推进