LED照明驱动方案该如何选择?

随着LED照明需求放量和LED应用的多元化发展，LED驱动IC新一轮的竞争态势也越加激烈。如何为用户提供最优的控制方案，提供创新的设计和附加值，已成为LED驱动IC最为迫切的议题。目前LED驱动器分为两个主要类型：开关电源和交流直接驱动方案。这两种方案各有什么优劣呢?新型的交流直接驱动方案市场如何?

一、与传统开关电源相比，交流直驱更加便宜可靠

1、可靠性

随着晶圆和封装技术的发展，LED光源本身寿命基本可达到5-10万小时，但开关驱动电源的可靠性不足，拉低了整灯的可靠性，寿命不足2万小时。交流直接驱动方法由于去除了LED灯具寿命瓶颈的开关电源，避免了能量转换中的储能元件(如电解电容、变压器等)和高压大电流的功率器件(如功率晶体管、MOS管等)，因此驱动损耗降低，驱动效率提高，驱动的寿命可以真正与LED寿命匹配。在良好的散热管理系统下，LED灯具寿命可以保证50000小时以上。

(左：开关电源;右：集成电路IC)

(左：分立驱动电源;右：集成直接驱动;)

2、成本

开关电源在设计上更复杂，解决方案的总成本较高，LED照明技术和市场逐渐成熟，LED驱动作为核心部件进入新一轮产品革新周期，“简单、高效、高可靠、低成本”，是未来发展的方向，交流直接驱动方法在设计上较简单，解决方案的成本较低。

3、频闪

据云杉光电介绍，该公司研发的220Vac和380Vac转直流高压分段驱动LED电路技术，在谐波失真、传导骚扰和辐射骚扰等指标都符合CCC、CE、UL等认证要求，同时该技术采用准直流高压驱动LED，发光效率高、克服光频闪，解决了交流直驱(线性恒流驱动)LED技术中的交流驱动造成的LED发光效率低和光频闪问题。

二、国内外已有交流直驱发展现状

据云杉光电在10月22日古镇灯博会“智能光环境”论坛中的演讲，目前国内外已有交流直驱发展现状如下：

专用集成电路IC的种类很多，技术路线可以分为线性恒流驱动和分布式驱动两种，线性恒流驱动IC的特点是利用MOS晶体管工作在线性区，实现LED的线性恒流驱动，主要适用于小功率范围;分布式驱动IC则是利用MOS管工作在开关区，使用外置独立MOS管，实现LED的分布式驱动，具有驱动功率范围大的优点。目前国内外的技术主要分布在中国、美国与韩国，与国外的技术相比较，国内的技术水平如何?云杉光电董事长易波告诉记者：在同类技术上，云杉光电在2013年已经做出的IC原型，2015年美国才开始有试验品，可以说，国内像云杉光电这样的企业，在LED交流直驱技术水平上，是走在世界前列的。

三、LED交流直驱技术市场接受度如何?

新型的产品技术都要经过一段时间的市场认识，高压LED灯珠的普及，使得交流直驱技术的LED光源选择更加灵活方便，但从小型化、集成化、模块化、标准化的发展趋势来看，还需要光源厂家与驱动IC厂家的进一步合作，将光源与驱动真正集成起来，做成COB封装结构，形成一系列标准化的“光引擎”，使LED整灯企业直接方便的使用。

几年来云杉光电成功设计制造了两个系列的十余种LED照明驱动专用集成电路，具有性能好、可靠性高、成本低等特点，广泛地应用于3W以上功率的LED照明灯具，包括小功率的LED球泡灯、筒灯、灯管、吸顶灯，以及大功率的工矿灯、投光灯、路灯和隧道灯。

2015年上海东海大桥照明使用云杉光电首创的三相直驱LED技术方案

未来，凭借中国科学技术大学先进技术研究院强有力的科研团队优势，云杉光电将不断提升自主创新能力和核心竞争力，以市场需求为导向，以技术创新为着力点，继续开发具有自主知识产权的高性能驱动集成电路。