大毅科技推出抗硫化电阻及LED封装基板量产

刘一婷 大毅科技成立于1986年，为全球第2大SMD晶片电阻制造厂，2003年导入晶片保险丝及超低容质静电抑制器量产，正式跨入保护元件产业；大毅在被动与保护元件领域站稳脚步的同时，产能与市场占有率更是逐年向上攀升，未来大毅仍朝保护元件及被动元器件产品应用多元化和新规格的技术持续开发。

车用抗硫化电阻RMS 符合车用领域AEC-Q200的高标准规范

近年来气候变迁造成环境恶化，温室效应让地球温度有逐年攀升的趋势，曝露在高温度、高湿度以及高污染环境中的设备与零件容易产生硫化现象。大毅科技因应客户的需求，加上多年以来累积的量产技术实力，2011年推出1项车用抗硫化电阻RMS(Anti-Sulfurated Thick Film Chip Resistors)，不仅通过抗硫化的ASTM检验，更是少数通过车用领域的AEC-Q200的高规格检验，产品在105℃的高温环境中运作2,000小时，也不会发生硫化现象。

在材料部分，部分业者推出采用黄金内电极的抗硫化电阻，此种方式的制造成本极高，尤其国际金价又持续上涨，将构成客户的成本负担，而大毅科技以成本较具竞争性的特殊金属材质取代黄金以达到抗硫化的功能，大大增加产品竞争力。

RMS(Anti-Sulf! urated Thick Film Chip Resistors)可应用在曝露于高污染环境中的设备，包括工业控制系统、感测器、车用仪表设备、通讯基地台等。


图说：抗硫化电阻产品图。


图说：车用抗硫化电阻RMS(Anti-Sulfurated Thick Film Chip Resistors)。

看好LED市场 2009年投入陶瓷基板散热行列

在目前人人叫好的LED市场，大毅科技也没有缺席，应用其纯熟的厚膜与薄膜制程与专利的电铸技术，投入LED散热陶瓷基板的研发，产品线包含了封装用的陶瓷散热基板、太阳能基板以及照明灯具用的陶瓷散热载板，陶瓷COB= 装基板技术的研发，采用薄膜制程及高精密印刷技术，直接于陶瓷基板上制作线路，另以耐高热材料快速的在基板上制作挡墙，有效简化产品制程步骤并缩短制作时间，同时大量化的生产有效降低LED照明产业散热模组的成本；除此之外，自行开发的生产设备在成本控制、产出效率和交期缩短都有显著的效益，从零件端就帮客户达到降低成本的目的。


图说：LED陶瓷散热基版。

大毅科技不仅在既有产品线上发展更精进的抗硫化电阻，也跟上LED产业正在崛起的浪潮，如火如荼的发展LED陶瓷散热基板及载板产品，保护元件产品也呈现稳定性的发展，未来将持续发展更完整的产品线以满足广大的客户需求。