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[导读] LED半导体照明网讯 随着我国经济的快速发展与环境改善的迫切需求,工厂照明越来越受到关注。近日从广东昭信照明科技有限公司(下称昭信LED)获悉,有生产“国胎”美誉的著名国企广州市华南橡胶轮胎有限公司

LED半导体照明网讯 随着我国经济的快速发展与环境改善的迫切需求,工厂照明越来越受到关注。近日从广东昭信照明科技有限公司(下称昭信LED)获悉,有生产“国胎”美誉的著名国企广州市华南橡胶轮胎有限公司通过实施LED工厂照明改造,效益显著。据了解,预计工程完成后,华南轮胎工厂未来三年将节省用电774.28万度,费用支出减少近850万元,真正实现节能减排的良好效果。

昭信LED有关负责人介绍,华南轮胎是全球轮胎75强企业,也是我国子午线轮胎出口龙头,目前拥有番禺、从化两大生产基地,对工厂照明的节能改造有着强大需求。如何为“国胎”生产厂家定制节能照明解决方案,让其照明面貌焕然一新,昭信LED结合多年来工厂照明解决方案的具体实践,最终实现了全新的突破。

超越“替代”,凸显工厂照明新特性

现阶段,我国工厂的照明系统大多呈现老化迹象,照明效果远低于国家标准,工作环境不利于员工正常作业,直接影响了企业的长远发展,华轮工厂也面临着同样的状况。

昭信LED对华轮番禺生产基地的十栋厂房进行了实地调研考察,发现原厂房采用的是传统高压气体放电灯和荧光类灯具,其中包括250W工矿灯1710盏,日光灯管583盏,250W投光灯35盏,主要存在着三大问题:一是灯具耗能高,每天照明用电达到了12000度,大大增加了工厂的电力负荷;二是多数灯具使用将近五年,局部灯具光衰超过了70%,影响照明效果;三是灯具镇流器老化,功能失效比例增加,镇流器自镇流等安全性问题易发,照明系统的替换迫在眉睫。然而华轮工厂的实地情况使照明改造的难度大大增加。首先,华轮工厂的用灯时间长,基本是24小时全年亮灯;其次,部分车间需要进行温度控制,耗电量高,而在温度偏高的车间,灯具散热功能也受到了挑战;再则,灯具眩光必须严格控制以保证员工的正常工作;最后,车间设备、管道分布高低错落,照明受到一定阻碍。

考虑到以上因素,昭信LED根据工业建筑的照明标准为华轮工厂量身订造了解决方案,在确保安全性、保持环境舒适、提高生产效率以及节约用电量的要求下,主要选用了昭信自主研发的90W工矿灯取代250W的金属卤代物灯具,用18W的LED T8灯管替代36W的T8荧光灯管,预计灯具安装后会使平均照度由原来低于国家标准的130Lux提高到219Lux,提升达到68%以上,节能率高达66.82%。

高效节能,助力“国胎”亮出新效益

华轮工厂本次照明改造所使用的昭信LED工矿灯采用自主知识产权封装的单颗集成式大功率LED作为光源,更选用进口的高亮度半导体晶片,具备导热率高、光衰小、光色纯、无重影等优良特点。所选用的产品,无论是LED工矿灯还是LED日光管,都具有比传统灯具更长的寿命和更优良的散热设计,多种的光色选择也消除了传统灯具由于色温偏高或偏低而引起的压抑情绪,使员工在作业的时候视觉更加舒适,工作效率得到提升。

整个改造过程基本按照“一换一”的原则,在不影响工厂正常工作的情况下进行分阶段改造。华轮原有的车间照明每月的耗电量为29万度,按照每度电0.78元计算,华轮每个月需要支付照明电费22.6万元。节能改造后,整个照明系统与旧的相比,可实现节能70%以上,未来三年将为华轮工厂节约电费774.28万元、维护费75.18万元,共减少近850万元的支出,有限减轻了财务负担,又创造了可观的经济效益。

华轮工厂的照明改造不仅节约了大量的费用,同时也对社会环保事业做出了一定的贡献,符合国家的战略决策。华轮三年节约的774.28万度电相当于节约用煤2555吨、用水30970吨,相应地也减少了二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物以及粉尘的排放,提高了空气质量,有利于改善厂区的生产环境,是对社会绿色环保工作的有力支持。

华轮工厂的照明节能改造项目是昭信LED目前的重点项目之一,也是昭信LED工程案例中的又一典范。昭信集团经过50年的不断创新与发展,沉淀了诸多有益于社会的经典案例,以“诚信、专业”的企业形象不断实现“创造价值”的使命。昭信LED将一如既往地致力于节能环保事业,大力推广LED照明产品应用,并竭力为客户提供优质的照明解决方案,力求为我国节能减排事业作出更大的贡献。

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