浅谈绿色制造技术在电机制造中的应用

引言

在现代社会发展的新时期下,新材料和新技术得以应用,绿色制造技术的应用,能够提升电机制造生产效率,减少污染物排放,符合绿色环保理念,对于合理化控制企业制造成本具有重要作用。

1绿色制造技术概念

所谓绿色制造技术,是以绿色理念为指导,将绿色设计、绿色工艺、绿色包装、绿色生产等融为一体的一种现代化科学技术,能够优化产品整个生产过程,提高资源利用率,降低环境污染,优化综合效益。绿色制造技术实现了工业生产制造过程的延伸,自产品设计到制造,到销售再到使用的整个过程中,电机制造工艺得以优化,有效降低有害物质排放和工业垃圾。在传统电机制造生产工艺基础上,绿色制造技术能够对现有资源进行整合,淘汰落后的生产工艺和制造材料,有效降低环境污染,对于企业制造成本的控制具有重要意义。

就绿色制造技术而言,低消耗类工艺能够在电机制造过程中控制材料使用量,有效降低消耗,该工艺的实现需要对生产工艺进行改进,或者引入新型材料。低能耗类工艺能够促进所消耗电能、热能等能量向有用能量的转化,从而有效节约资源。环保类型工艺能够在电机生产过程中控制有毒物质或者垃圾的产生,降低对生态环境造成的不利影响,环保类型的绿色制造工艺,所产生的废弃物较少,甚至不会产生废弃物,能够有效缓解环境污染问题。

2绿色制造技术组成

2.1干式切削技术

在电机制造过程中,干式切削技术的应用,以无冷却液作为基本条件,能够切削加工相关部件,通过该项技术的应用,能够保证机械切削加工精度,促进电机制造生产效率的显著提升,并且能源消耗得到明显降低,污染物排放问题也能够得到有效控制,为电机制造活动的顺利开展提供可靠支持。

2.2MQL润滑技术

在电机制造过程中,应用MoL润滑技术,能够通过雾化的方式对切削油脂进行处理,对电机机械加工区域进行喷洒,通过此种方式能够有效降低电机制造过程中的摩擦,顺利实现润滑加工的目标。通过该项技术的应用,能够有效控制切削所产生的金属颗粒污染物等,明显提升电机制造质量。MOL润滑技术在电机制造领域的应用,需要立足电机制造现实情况,明确电机自身特性,科学选择切削油脂,以种类和喷涂面积等作为重要指标,保证控制的合理性和有效性,从而全面提升电机制造质量。

2.3快速成型技术

快速成型技术实现了计算机技术、激光技术、精密控制技术等的有机结合,能够以原材料为对象,保证交工处理的快速化和时效性,将原材料制造成不同形状的产品。通过快速成型技术的应用,能够明显降低电机制造过程中的能源消耗,明显提升电机制造的生产效率,保证电机制造质量,明显降低残次品与废弃物产生概率。

2.4清洁表面技术

电机制造过程中对于清洁表面技术的应用比较常见,该项技术主要包含两种形式:其一是表面自泳涂装技术,作为水分散体系中的重要组成,具有良好的抗腐蚀性,能够满足电机零部件的制造需求,比较典型的就是仪表。其二是离子束辅助镀膜技术,在实际应用过程中能够满足电机零部件的高耐磨性需求,以该项技术为支持,能够明显提升电机制造质量,改善电机强度与耐磨性。

2.5水喷射加工技术

水喷射加工技术以超高压为支持,通过水流加工各种类型材料,开展的操作包括穿孔、除锈、切割等,从而为电机制造的顺利进行提供支持。就水喷射加工技术的应用情况来看,其在实际操作过程中能够有效降低环境污染,与传统制造工艺相比优势显著。该项技术在应用过程中,不会产生火花、烟尘和有毒气体等,热效应问题也能够得到有效改善。与此同时,水喷射加工技术的水流具有可重复利用的特性,资源利用具有循环特性,与可持续发展理念高度相符。

2.6工艺模拟技术

热加工过程中,工艺模拟技术具有良好的应用价值,能够依托专家系统、数值模拟等方法,通过综合与平衡计算确定最佳参数,对工艺方案进行优化,提升电机制造质量和效率,实现能源的节约化利用。针对可能出现的问题,通过工艺模拟技术能够制定有效的预防措施,凸显绿色制造技术的竞争力。

2.7风冷却切削技术

传统制造技术必须要冷却并润滑刀具,以更好地采取干式加工方式,以便加强电机制造的质量控制。风冷却切削技术在电机制造中的应用,能够将空气中的水分抽出来,有效降低空气温度,在实际操作过程中,以绝缘管为支持,利用风嘴,于指定切削区域内输入冷风,以刀具为对象进行冷却和润滑处理,能够有效避免切割区域出现生锈腐蚀等情况,有助于提升电机制造质量。

3绿色制造技术在电机制造中的应用

3.l电机结构的绿色设计

就电机制造领域对于绿色制造技术的应用情况来看,从电机结构入手开展绿色设计,促进电机自身质量的提升,明显缩短电机制造时间,明显降低材料与能源消耗,促进材料的科学化利用,优化电机自身结构与功能设计。就绿色材料的选择来看,要全面把握电机性能,合理控制制造成本,将绿色环保材料融入其中,以达到良好的设计效果。一般情况下,可选择二次回收利用的材料,提升资源利用率,所选择材料要具备少污染、无腐蚀的特性,更好地适应周围环境。对于同一个部件来说,要降低材料种类数量,为后期二次回收利用提供便捷。在节能设计方面,通过设计满足电机自身功能需求,通过应用新理论和新技术,优化产品结构与功能,有效降低能源损耗,降低污染物排放,提高电机结构绿色设计效果。

3.2绿色工艺和绿色包装

就电机制造的现实情况来看,绿色制造技术的应用,需要选择绿色材料,并应用先进的生产工艺,优化电机生产过程,有效节约能源,降低资源消耗,有效保护生态环境。在电机制造过程中,通过绿色制造技术的应用,有效提高产品绿色特性,采用可循环的材料或者具有可再生特性的材料作为包装材料,推动电机制造发展。使用绿色包装,能够避免对环境造成污染,在生产、使用以及丢弃的整个过程中,与物体接触后也不会产生污染,真正体现绿色环保的特性。

3.3电机制造的绿色回收

电机制造中绿色制造技术的应用,还要保证回收的绿色化。要注重技术创新,在电机产品生产、使用、回收、循环利用整个过程中,要注重绿色技术的创新应用,以达到良好的节能环保效果。在电机制造过程中,通过绿色回收,能够促进有价值电机产品零部件的回收再利用,对于电机自身材料,要具备可回收利用特性,在破碎、分拣等工艺后,实现回收利用。

4结语

工业生产活动的开展往往会对环境造成一定污染,绿色制造技术的应用,能够促进节能降耗目标的实现,为产业升级提供技术支持。在新时期下,要从电机制造的现实需求出发,科学利用绿色制造技术,降低污染物排放,有效保护生态环境,显著提升电机制造生产效率。