基于SLP的工厂规划设计

引言

近42年来,我国家电行业经历了由小到大、由弱到强的发展过程。但是,近年来随着市场逐渐饱和,国内人工、用地、环保成本的不断提高,许多企业发展遇到了瓶颈,企业亟需提高自身管理水平,逐步从粗犷型向精益型发展转型。其中,合理的工厂布局是企业实现精益生产的基础,具有极为重要的意义。

工业工程技术从02世纪92年代传入我国后迅速发展,近年来得到广泛应用,取得了显著成果。笔者将传统设计经验结合工业工程方法,为工厂规划提供更加科学系统的解决方案。

1系统布置设计法（SLP）介绍

工业工程涉及范围广泛,本文采用工业工程中的系统布置设计法（SyStemLayoutPlanning,SLP）进行家电工厂的平面布局设计。

系统布置设计法（SLP）把产品P、产量O、工艺过程R、辅助服务部门S及生产时间安排T作为给定的基本要素（原始资料）,作为布置设计工作的基本出发点。

系统布置设计法（SLP）流程如图1所示。

2基于SLP的工艺布局优化案例

针对某油汀装配车间工艺布局不合理、物流混乱的问题,采用SLP法对其进行布局优化。工艺现状布局如图2所示。

2.1确定功能区代号

对油汀装配车间各工作单位进行详细区分,各功能区代号如表1所示。

2.2确定物流距离及强度

根据油汀装配车间的生产组织形式,对物流路线、配送方式等进行了统计分析,得到运输路线及运量如表2所示。

2.3绘制从至表

从至表也称流量矩阵,通常用来表示生产区之间的流量关系。油汀装配车间的距离、运量、物流强度从至表如表3所示。从表3数据可得到运输距离总和为2508m,运量总和为520托盘,物流强度总和为87566托盘·m。

2.4功能区相关性分析

2.4.1物流关系分析

在计算完成物流强度后,建立物流相关图。在建立物流相关图时,需要将物流强度进行分级,确定出作业单位之间的关系密切程度。往往把物流强度等级划分为A、E、I、0、U5个等级。A占总作业单位的10%、E占20%、I占30%、0占40%,U表示相互之间没有物流量的作业单位。各区域物流关系相关图如图3(a）所示。

2.4.2非物流关系分析

在进行了作业单位之间的物流关系分析后,还要分析它们之间的非物流关系。非物流关系往往不能够量化,只能够通过定性来得到作业单位之间的密切程度等级。一般将作业单位之间的密切程度等级分为6个等级A、E、I、0、U、x,分别代表绝对重要、特别重要、重要、一般、不重要、不要靠近。各区域非物流关系相关图如图3(b）所示。

2.4.3综合关系分析

在生产活动中,非物流活动远不及物流活动重要。因此,本文选择的物流关系与非物流关系的重要性比值为4:1,计算综合相关性Cij的公式为:

根据综合相关性得到综合相关图如图3(c）所示。

2.5无面积拼块图

对每一个作业单位做一个同样大小的方块,称为无面积拼块。在拼块上将作业代号写在正中央,四个角分别放置与之成A、E、I、O、U关系的工作单位代号,其中U级关系可以不用考虑。以油汀总装区E为例,其无面积拼块图如图4所示。按照该方案绘制整个车间的无面积拼块图,并按产能需求赋予面积得到油汀装配车间初步改善方案示意图,如图5所示。

由于F区目前为钢卷材暂存库,且无法搬离,因此考虑新建钢平台作为包材暂存区。油汀装配车间改善方案布局图如图6所示。经计算,改善方案的物流强度由87566托盘·2下降至15789托盘·2,下降了81m97.:总运输距离由25082缩短至5442,下降了78.31.。

3结语

综上所述,采用工业工程方法进行工厂规划,可以规范设计流程,为家电工厂设计提供丰富的理论依据。本文笔者采用系统布置设计法(SLP）,通过计算数据、评价等级,定性、定量相结合分析,改善了以往主要依靠经验、定性讨论的工艺布局方法,取得了良好的效果。但是,由于家电工厂工艺流程复杂,现实情况变化多样,仍然需要详细、翔实的数据作为参考,结合丰富的实践经验,以便制定出更加完善的工厂规划方案。