电气安装工程施工方法和技术要点分析

引言

随着科学技术的飞速发展,人们对电气安装工程的要求也越来越高。但从目前情况来看,电气安装工程施工期间存在不少问题,包括人员自身能力差、施工技术和管理相对落后等,严重影响项目的施工进度和质量。因此,必须正视并解决这些问题,改进工作方法,提高工作效率,保证电气安装工作质量达标。

1电气安装工程所存在的问题

1.1人员能力有待提升

电气安装是一项较为复杂的综合施工工程,对人员的自身能力要求很高。但现状是安装工人大多数都是文化程度不高的农民工,指挥他们的也多是刚出校门的大学生,缺乏施工实践经验,导致始终难以提升施工作业质量与进度[1]。企业要及时解决这一问题,只有人员素质良好,才能高质量地开展施工作业,避免因施工质量问题给企业带来不利影响。

1.2施工工艺及方法相对落后

随着科学技术的不断发展,新材料、新设备和新技术日益涌现。但在现阶段的电气安装施工中,仍沿用很多落后的施工工艺和施工方法,施工安排靠经验、施工工具靠手力、施工作业靠人力,严重制约了电气专业工作的顺利实施,施工质量无法得到保证,增加施工安全隐患,甚至还会对电气设备造成伤害。

1.3施工管理方法落后

在现阶段电气施工过程中,管理失位、监管缺失的现象特别多,甚至还存在不管、以包代管的情况,由此发生质量和安全事故,导致巨大的经济损失和人员伤害,严重影响电气安装行业的良性发展。

企业在发展过程中一味追求经济利益,忽视对施工过程的管理:而管理人员自身能力的欠缺造成施工失误:更重要的原因在于管理方式严重落后,已不能适应当前电气施工复杂性、专业性和综合性的技术特点,相关管理制度缺失,在施工作业期间出现推卸责任的现象,发生问题后很难快速找寻到责任人。在这种状态下,由于工作人员缺乏工作热情与工作积极性,导致电气安装工程施工工期一再推后,难以按时完成施工计划。

2电气安装工程各施工阶段技术要点分析

电气安装(主要指强电系统)施工,包括施工准备、预留预埋、设备安装、通电调试、竣工验收等阶段,每个工作阶段彼此关联,无论哪个阶段出现问题都会影响整个施工过程的顺利进行。

2.1施工准备阶段

电气安装工程施工初期,应先进行施工前准备,充分的施工前准备是整个电气施工工作的基石,是工程施工阶段顺利实施以及工程施工质量达标的前提。施工准备包括人员、工具及机械设备方面的准备、施工材料的加工订货、施工人员对施工图纸及相关规范与实际施工的理解、现场管理流程与管理制度的建立以及施工现场设施的准备工作。

2.2预留预埋阶段

电气预留预埋施工的好坏严重影响后面设备安装阶段的工作,且因是隐蔽工程,很多工作完成后不可更改,如果需要改动,不仅返工代价很大,对电气安装工程的施工影响也非常大。因此做好此项工作,除严格按照施工图纸和相关规范施工外,更重要的是科学地进行施工部署。

2.3设备安装阶段

设备安装是电气施工的主要阶段,也是整个电气施工的关键。做好此阶段工作的关键是施工管理要到位,施工工序安排合理,应用新工具、新材料、新施工方法,可以提高施工质量,加快施工进度,节约施工成本。

2.4通电调试阶段

通电调试阶段的关键是施工管理是否到位,监督每项工作是否按流程进行,各项检验数据是否合格,避免通电时发生安全事故。

2.5竣工验收阶段

竣工验收工作是电气安装工程施工的最后一个环节,要求施工人员及管理人员配合参与,验收的各方人员完成所有竣工检查,并依据检查情况进行整改,完成各项验收合格手续。

3各阶段的施工工艺和施工方法

3.1施工准备阶段

利用B1M技术三维可视化功能,虚拟展现整个工程,并可对施工全过程进行模拟,实现可视化交底,弥补人员施工经验不足的缺点。B1M技术也可对施工材料及设备进行精确统计,为材料及设备的采购提供可靠的依据,实现材料的集中采购,为动用大型机械设备进行运输装卸提供了可能,避免由于计划材料不准确产生的二次搬运,减少了人力,提升了工作效率,降低了施工成本。

3.2预留预埋阶段

运用B1M技术可对隐蔽于底板中的管线进行合理布置,避免管线之间的交叉现象,从而保证底板标高及建筑净空符合要求。B1M模型加入钢筋模型,特别是二次结构配筋,利用软件碰撞检查功能,找出底板暗埋管线与二次结构配筋碰撞点,并以此为依据修改管线走向,避免二次结构钢筋打断暗埋管线。B1M模型可在设备未安装到位情况下直观展现设备安装位置及状态,设备出线位置在预留预埋阶段就能准确确定,从而避免出线口与设备不匹配的现象。

3.3设备安装阶段

运用B1M技术能展示施工全过程,为施工工序的合理安排提供参考,为合理安排与其他专业的交叉作业提供帮助。

传统的穿透BV塑铜线接头的做法是使用涮锡缠头,工序繁琐,工艺要求高,无法拆卸只能绞断。现行业新推出的导线接线器可简化此项工艺流程,操作简单,不伤害任何材料,其耐久性也比传统工艺更好,加快施工进度。

若工程规模较小,不适合使用新材料的,可考虑使用新工具,也可达到降低成本、提前工期的目的。如采用自动剥皮并线器,可以精简部分电线接头的施工工序,大大简化施工流程,节省工时,降低成本。

3.4通电调试阶段

通电调试阶段需要制定详尽的工作流程,流程中包括详尽的工作安排和每一个施工步骤的逻辑流程图,并作为施工管理制度严格实施,这样可避免通电时发生安全事故,使安装工程得以顺利进行。

3.5竣工验收阶段

可利用B1M模型,在竣工验收时向参与各方展示工程的全貌以及施工的特点及难点,为各方及时了解工程本身特点和施工意图提供帮助。

4结语

电气安装工程正向着综合化、科技化和专业化方向迈进,原有的施工工艺及施工方法已无法适应当今电气安装施工的需要,这就要求改变固有的传统思想,敢于尝试新技术、新工艺,通过改善工程中的每一个细节,提升整个电气安装工程的质量。