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[导读]摘要:针对某员工现场操作电动葫芦门式起重机的遥控装置,在吊运钢材过程中,钢材(工字钢)发生坠落的事故,进行了原因分析,通过事故现场调查,对事故过程进行了描述及技术分析,并提出了防范措施。

1事故概况

2018年6月某日18:00,某重工有限公司的一名操作员林某通过操作电动葫芦门式起重机的遥控装置,在电动葫芦门式起重机下吊运钢材,吊运过程中钢材(工字钢)发生坠落,将操作员林某砸伤,经送医院抢救无效死亡。

2事故调查情况

2.1现场勘察

(1)现场用于吊运钢材的设备为一台电动葫芦门式起重机,经查阅资料,该起重机额定起重重量为20t。(2)该起重机设置了吊钩(不可分吊具)、防脱钩装置和起重量限制器。(t)涉事工字钢型号为3Ht00×t00×10×15,长度为12w,经计算重量约为1t。(m)在涉事钢材一端附近有操作员留下的血迹。(5)现场用于吊运钢材的取物装置共有三部分组成(从上至下的顺序):1)起重机吊钩:4)起重机吊钩下方悬挂的吊链:t)吊链下方悬挂的自锁板钩。(6)用于悬挂自锁板钩的吊链钩头未设置防脱钩装置。(2)事故发生时所使用的自锁板钩并未悬挂在吊链钩头下方,而是掉落在事故坠落钢材中心侧面约1w处的位置。(8)经测量自锁板钩的长度约为257w。(9)现场吊运钢材的自锁板钩具备自锁功能。(10)在事故钢材旁边,有一部打砂机输送台,现场勘察时该坠落钢材紧贴在打砂机输送台的边缘。(11)现场测量打砂机输送台台面的离地高度约为9m7w。

事故现场的分布情况如图1所示。现场钢材和打砂机输送台以及索具的相对高度如图4所示。

图1事故现场的分布情况

2.2现场询问及查阅笔录

(1)事发时,操作员一个人在电动葫芦门式起重机下进行吊运作业。

(2)事发时,操作员正从物料堆放区将一条工字钢吊起往打砂机输送台方向输送。

图2事故发生时现场各设备之间的相对高度

(3)通过笔录了解,与出事操作员相同岗位的工人对吊运流程进行了描述:工人先根据经验判断工字钢的平衡点后选取一个吊点,然后用一个自锁板钩勾住该工字钢的所选取的吊点,启动电动葫芦门式起重机将工字钢吊起离地面约107w的距离,检查被吊起工字钢是否平衡。如果被吊起的工字钢不平衡,则将工字钢放下,继续找准平衡点,找到平衡点后吊起工字钢,再往打砂机输送台方向输送工字钢。往打砂机输送台运送工字钢的过程中,被吊起的工字钢的高度必须高于打砂机输送台10~307w。工字钢被运送到打砂机输送台上方后,将工字钢放下,该工字钢则会被输送到打砂机内进行工字钢的打砂作业。在选取吊运平衡点的过程中,需要吊运人员移动到工字钢的一端,一只手扶着工字钢,另一只手操纵电动葫芦门式起重机的遥控器以实现对工字钢的吊运。

(m)通过询问进入事故现场的人员后,了解得到,事发后吊链钩头并未悬挂自锁板钩,当时的吊链钩头距地面高度约为1257w,吊链的位置处于坠落的工字钢中心处正上方,同时发现吊链存在剧烈摆动。

(5)用于吊运作业的吊链和自锁板钩均为企业自行加装的外购设备,均属于起重机械索具。

2.3查阅相关法规及标准

根据TsG02015一2016《起重机械定期检验规则》第5条规定:起重机械吊具,是指用于将需要吊运的重物与起重机械承载钢丝绳(或者链条)联结起来,以实现吊运目的的起重机械部件,属于起重机械本体的一部分:起重机械索具,是指吊具与吊运重物有效联结的辅助用具,如用于捆绑重物并联结吊钩的绳索、吊带、链条。

涉事的吊链和自锁板钩均属于起重机械索具,不属于起重机本体的一部分。

3事故过程描述及原因分析

通过事后现场勘察和调查询问,分析及推断事故产生的原因。

事发时,操作员一个人操作电动葫芦门式起重机进行工字钢吊运作业,在选定好平衡点后将工字钢吊起。为防止工字钢在吊运过程中发生晃动,操作工人移动到了工字钢的一端,一只手扶着工字钢,另一只手操纵起重机的遥控器以实现对工字钢进行吊运。在吊运过程中,操作员没有注意到工字钢位于打砂机输送台台面下方,继续往打砂机输送台方向输送工字钢,致使工字钢一端与打砂机输送台发生碰撞。碰撞后由于吊链的吊钩缺少防脱钩装置,碰撞导致自锁板钩从吊链的吊钩处脱离并与工字钢发生分离。由于自锁板钩的脱离,工字钢发生坠落,砸向站在工字钢一端的操作员,最终造成操作员受伤后因伤重死亡。

4事故总结及防范措施

(1)该重工有限公司采购用于生产作业的索具(即吊链),吊链的钩头并未加装防脱钩装置,致使自锁板钩非常容易从吊链钩头处脱离,因此应当采购具有防脱钩功能良好的索具。

(2)该重工有限公司没有制定相应的培训制度,吊运钢材到打砂机输送台的这个吊运过程,需要工人非常熟练掌控被吊运钢材的起吊平衡点,即吊运工程需要非常高的工作技巧,该重工有限公司应当对操作员进行严格的工作培训及考核,考核合格才能上岗。

(3)在钢材被吊运的工程中,采取一个吊点吊起一根长12m的钢材的吊运方式,导致被吊运的钢材一直处于不稳定状态,需要有人来维护吊运过程的稳定性,加大了失控的钢材对吊运人员的伤害可能性。因此,可以改进吊运方式,采用双吊点,或者多吊点吊运钢材,加强被吊运钢材的稳定性,使吊运钢材的过程中,不需要人员来保证钢材的稳定性,让作业人员保证足够的安全距离,减少失控的钢材对作业人员的伤害概率。

(4)该重工有限公司应该制定相关的应急预案及演练,当钢材被吊起,往打砂机输送台输送的工程中,一旦钢材坠落(不管什么原因),都会有相应的安全保护措施,保护吊运作业的工作人员。由于该吊运作业存在一定的危险性,有必要做类似的钢材坠落应急演练,让员工知道如何避开危险,一旦事故发生,公司的相关部门或者负责人应当做到快速反应,迅速处理相应的各类工伤事故,将工伤事故的伤害程度大大降低,维护广大劳动工作者的健康和生命安全。

5结语

综上所述,本文对钢材(工字钢)发生坠落的原因进行了分析,阐述了事故现场的调查情况,对事故过程进行了描述及技术分析,并进行了事故总结,提出了防范措施,为正确操作电动葫芦门式起重机提供参考和技术支持。

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