1000 MW超超临界机组一次风机动叶调整不动探析

1一次风机参数

一次风机参数如表1所示。

2事件经过

2019-06-03T08:40,一次风机动调指令48.6%,反馈38.4%,指令与反馈偏差不断增大,反馈已明显不跟踪指令,如图1所示。就地检查一次风机控制油压3.2MPa正常,就地手摇B一次风机动调开关正常,远方、就地电动均无法操作。

3检查经过

(1)检查一次风机故障指示灯熄灭,故障代码为"电机过热":故障指示灯40熄灭,故障代码为"过力矩报警"。就地手摇电动执行机构,执行机构可以动作,确认为误报警,消除报警后,就地操作、远方电动操作不动。

(2)检查执行机构电机线圈阻值170Q,直阻平衡,对地绝缘>500MQ,电机线圈正常。操作执行机构,固态继电器有输出电压,排除电源板、控制板故障。

(3)拆解执行机构后,骨架油封正常,检查发现电机转子驱动齿轮断齿两颗,如图2所示。

4原因分析

(1)一次风机操作不动的原因:电机反向动作、电机空转、电机过热:电机正向动作,但断齿卡在驱动盘中,电机过力矩。

(2)电机转子驱动齿轮断齿原因:一次风机动调死区过小(0.5%),提高了精确度,但执行机构稳定性变差,执行机构调整频繁,在同样开度下频繁小幅度动作,集中在几个齿端受力,故疲劳断裂。

5下一步处理及防范措施

(1)将一次风机动调死区设置为1%,小幅度频繁调节现象消失。

反馈指令(2)检查所有电动调节执行机构反馈,除一次风机有同样问题外,其他设备未发现异常。6月0日下午,将一次风机死区从0.5%改设为1%后,震荡消除,如图3所示。

(3)做好重要执行机构转子、齿轮备品储备,利用机组停机机会,检查一次风机执行机构转子、齿轮,发现异常及时处理。

(4)在执行机构台账中记录死区、力矩等重要信息,重点关注调节精度高、死区小的执行机构。利用机组大小修,对检修过的执行机构加入震荡检查、死区调整项目。

6结语

本文以一次风机动调调整不动事件为例,结合现场实际,对调整油压、动叶死区等情况进行了详细分析,最终经调整动调死区,有效解决了动叶调整不灵敏、调整频繁的问题,可供同类型风机借鉴并有效预防类似问题的再次发生,确保了风机运行工况稳定,进一步保证了整个机组运行的安全性、稳定性、经济性。