封闭母线微正压系统在厂用电系统中的应用

引言

常规的封闭母线在发电机停机维护期间,由于没有设置自密封系统,周围环境的灰尘和潮气就很容易侵入到封闭母线外壳内,特别是遇到风尘雨天或在湿热地区,这种侵入就更加明显。这不仅给封闭母线内部的清洁带来了影响,更重要的是,灰尘和潮气将降低封闭母线的绝缘强度,给封闭母线的运行带来隐患,因此封闭母线微正压系统在厂用电系统中的应用是非常重要的。wR系列微正压装置正是为解决上述问题而设计并生产的,它适用于一切封闭母线产品。这种装置能够配合母线实现自行封闭,在发电机停机期间以及遇到恶劣气候条件时,该装置向封闭母线内充入经过干燥过滤的清洁空气或热风,使母线壳体内部保有气压力(300~2500Pa),以防止外部灰尘和潮气侵入,保持封闭母线内部的清洁和干燥。该装置能对充入封闭母线壳内的空气压力和温度进行自动测量和控制。当封闭母线投入正常运行后,该装置可停止运行,以备再用。

1主要技术指标

(1)自动测量气压范围:300~2500Pa:气温:50~120℃。

(2)测量精度:3C:湿度:60C%90C。

(3)报警形式:信号灯显示下限设定值(或信号引出报警)。

(4)工作环境:1)环境温度0~40~:2)空气相对湿度<85C:3)无腐蚀性气体:4)处理后气体的露点低于-40℃。

(5)处理后气体含灰尘直径<0.05mm2。

(6)充气量:72m3/h。

(7)气源空气压力:0.5~0.6MPa(5~6kgf/cm2)。

(8)柜内管路压力:0.2~0.6MPa。

(9)供电电源:(380~220)×(1±10C)V。

(10)消耗功率:微正压100w,加热器4kw/6kw/10kw三档位。

2系统工作原理

(1)微正压系统:来自气源的压缩空气首先通过柜内电磁阀进入分水滤气器,由分水滤气器把空气中的水珠分离,然后进入干燥筒,在筒内干燥剂的吸附作用下空气得以净化和进一步干燥,并进入封闭母线内空间。当母线内的微正压达到规定值(上限值)时,压力变送器将测得的压力信号传输至二次仪表,表内继电器发生转换并使中间继电器控制电磁阀停止供气。由于泄漏使母线外壳内空气压力降至下限值时,表内继电器发生转换使中间继电器自动接通电源,系统重新启动工作,由此重复初始过程。

(2)加热器系统:带压的空气经加热器吸收一定热量并进入封闭母线内空间,从首端进入,末端排出。其温度在设定的上下限值范围内自动控制。

3使用要求及维护

3.1对气源的要求

(1)含微尘直径小于100Lm。

(2)供气管路中不得生成凝结水。

(3)含油量小于15x10-6(最好选用无油空压机供气)。

3.2排污的要求

与本装置配套的气源设备如果是无油空压机,其储气筒底部排污应按无油式空压机使用说明书要求,定时开启放水阀放净积水后关闭。

3.3滤气器

压缩空气中所含的冷凝水、粉尘、油分在滤气器的导流板作用下回转,受离心力作用而甩在元件内表面,并积存于下部。装置运行中下部积水应定期排掉,放水只需搬动手动阀柄即可,放水后将排水阀柄恢复原位(关闭)。

3.4调压阀

调压阀在设备运行中起到调压的作用,一般情况下应将压力调整在0.2~0.6MPa的范围。

3.5压力变送器

sP-1M1F2A0D5压力变送器采用316不锈钢隔离膜片及扩散硅芯片作为压力检测元件,信号以线性放大电路转换成4~20mA标准信号。可替代传统的差压变送器,能与各种型号的动圈式指示仪表等自动调节仪表系统或计算机系统配套使用。

主要参数如下:环境温度:-10~＋55℃;环境湿度<85%RH;介质温度:不超过＋60℃;振动频率<25Hz;工作电源:Az220C/50Hz;输出电流:Dz4V20mA。

3.6时间继电器

时间继电器是微正压柜中电磁截止阀的主要控制装置。时间继电器控制时间范围是1~~~m9i,共能实现两组控制。

3.7控制与测量

(1)测量数据:气压范围:300~2500Pa;温度范围:上限120℃,下限略高于现场环境温度。

(2)温控表xMT-121型调节仪使用前将导线接妥后,确认无误接通电源,请将面板上的拨动开关置于下限温度设定位置,旋转下限旋钮使数字显示下限温度后将面板上的拨动开关置于上限设定位置,旋转上限旋钮使数字显示上限数值,然后将拨动开关置于测量位置,此时数字显示的为实际测量值,当测量值低于下限设定值时绿灯亮,当超过上限设定值时红灯亮。当实测值超过下限值而低于上限设定值时,也就是在正常工作区间,红、绿灯均在不亮状态,其中上下限之间的转换是自动实现的。

(3)压力控制xM系列仪表,显示窗PC显示实测值,显示窗sP显示设定值。压力表调整方法:按sET键PC显示sP-1,此时sP显示的为上限设置值,按向右键为小数点移位,按向下和向上键更改数值,默认值为2.500Pa(微正压标准值)。再按一次sET键PC显示sP-2,此时sP显示的为下限设置值,按向右键为小数点移位,按向下和向上键更改数值,默认值为0.500Pa(微正压标准值)。

3.8气体的干燥

干燥筒内装有吸湿剂(硅胶干燥剂),当压缩空气通过时,空气中的潮气被吸附循环使用。正常运行时,两个干燥筒一个向母线中充气,另一个则经筒下的消音器向外排出极少量的气体,从而起到排出潮气的作用,这样两个干燥筒间一进一出使吸湿和干燥过程始终交替进行。干燥剂吸湿量较大时将变为橘黄色,运行中应视其变色程度定期检查更换。变色干燥剂应换新或加温还原后使用,加温可在105℃下烘培2h,积厚100mm,并定时搅拌,直至颜色还原为止。

3.9加热器

加热器是由铝箱与PTz热敏电阻等电加热元件制成,进入的气体吸收热量并流出。加热器的功率为4kw/6kw/10kw三个档位,空气开关一为4kw,空气开关二为6kw,全部打开是10kw。

3.10控制柜的操作

柜中配线板上电气元件包括微正压系统与加热器的控制。

(1)启动:首先打开柜内空气开关(380C),开启后指示灯亮(220C)。然后打开微正压主令开关,微正压启动后打开空压机开关(柜内不包括空压机开关,打开时到空压机处打开气路开关)。当微正压设备运行后,即可打开空气加热器开关(如微正压设备没有运行,不能打开加热器开关,以防加热器过热)。表板右侧上方为微正压控制开关(220C),下方为温度控制开关(220C)。

(2)停止运行:在加热器与微正压设备全部运行时,应先关闭空气加热器开关,然后关闭空压机开关(到空压机处),关好空压机后即可关闭微正压开关,最后拉开空气开关。

4装置柜及外管路与设备的配置

(1)微正压装置柜应设置在离用气设施(母线)较近的适当位置或室外专用小间,以减小气路阻力,减少泄漏点。按用气设施(母线)布置走向及附近场地空间,确定本装置柜的位置和方向。

(2)柜外管路连接的所有元件均采用镀锌件,柜外接头与母线连接的管路一端最好有一段用胶管等绝缘管连接,从而对本装置进行减震和绝缘保护。

(3)测量回路的压力变送器前设有压力过载防暴安全阀,即当充入的气压超过设定值时(设定为0.1MPa)安全阀动作向外排出气体,以保护仪表和设备。

5使用前的检查及要求

检查系统各部连接和固定完好后才可接通电源,将进入的带压气体通过减压阀进行调压,即从0.2MPa调至0.6MPa左右。在微正压系统投入运行前,要结合母线的密封试验进行试漏,检查无误后方可通电开始充气。如发现有漏气点应及时进行补漏密封处理,经反复试验补漏处理后,方可投入使用。