EMI 噪声，恶劣环境下的 EMI 抑制

在恶劣环境应用中使用的组件通常会承受过大的机械应力、极热或极冷的温度、增加的静电放电潜力和/或高水平的辐射。因此，这些组件采用能够处理高温变化的材料制造，并具有机械坚固的结构。例如，陶瓷 NP0/C0G 等电介质能够处理高达 150 o C 的温度而电容没有变化，但缺乏制造高电容器件所需的高介电常数。由于这一限制，已开发出具有更高常数的电介质，如 X8R，以将典型 X7R 电介质的温度范围扩展到其通常的温度范围之外125 oC 极限。事实上，可以承受高达 250 o C 温度的电介质已经可用，并且目前有几家电容器和滤波器制造商正在开发用于工作温度高达或超过 300 o C 的应用的电介质。

为了满足极其恶劣的空间、军事和井下钻井行业中的极宽带宽滤波要求，客户需要高性能 EMI 滤波器，并根据其应用规格定制具有更高的机械稳健性和热性能。例如，在太空应用中使用的组件必须承受极端的温度变化和影响，例如锡端子中的晶须，并且在火箭起飞和飞行过程中还可能承受高水平的机械应力。因此，设计用于空间应用的 EMI 滤波器通常具有高温电介质、铅或其他替代材料终端(以避免晶须)，特别是坚固的机械结构。

类似地，像深油勘探这样的井下钻探应用也会使组件承受极高的热应力和机械应力。这些应用通常需要采用高温电介质设计和制造的引线组件，除非电路板小型化是优先事项，在这种情况下，通常采用高温表面贴装组件。此外，由于用于井下和其他恶劣环境应用的专用组件要经过数百到数千次温度循环和数百小时的机械应力测试，以确保它们可靠地按照客户规格执行，因此认证过程可以跨越数周至数月。

军事应用还采用专门的 EMI 滤波器，旨在承受各种空中、太空、地面和海上系统(例如喷气式飞机、直升机、导弹和卫星系统、悍马、坦克、手持无线电、潜艇、航空母舰和驱逐舰)中的恶劣环境等)。无论它们执行什么功能以及部署在哪里，今天的军事系统都使用大量高度复杂(通常是绝密)的电子系统来提高性能和效率并减少战场上的伤亡。因此，这些系统需要极其强大的 EMI 过滤组件，这些组件经过测试并符合多项军用标准以及客户规范，以消除正常运行期间的故障风险。

尽管此类部件的鉴定可能很耗时，但许多供应商都提供了各种 EMI 过滤组件技术，这些技术旨在有效地防止这些和其他极端恶劣环境应用中的电噪声。有关能够处理高水平电气和物理应力的滤波组件的更多信息 - 例如使用管状套管内的盘状电容器构造的高可靠性 EMI 滤波器和用于创建几种不同滤波器拓扑的电感元件(例如，Tee、pi 和 LC电路)。