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[导读]摘要:嵌入式蒸烤箱的表面温升,一直是衡量嵌入式蒸烤箱性能包括安全性的重要参数指标。由于嵌入式蒸烤箱是烹饪食物的器具,其内胆腔体内的温度较高,一般稳定后内胆腔体内的温度可达230~250℃,这么高的温度对嵌入式蒸烤箱的隔热与风道散热提出了比较高的要求。为了让嵌入式蒸烤箱的表面温升能够达到安规的要求,很多厂家采取了增加隔热棉的厚度或提高贯流风机的功率、增加隔热板的层数等措施。但无论采用哪一种改善方案,一定程度上都会增加产品的成本,然而隔热与散热的效果却未必能达到要求。针对此类问题,提出了一种新的解决方案,即对嵌入式蒸烤箱风道系统进行优化设计,然后利用虚拟仿真的手段确认最终的设计方案。经测试验证,该方案能够解决类似问题。

引言

随着人们生活水平的不断提高,嵌入式蒸烤箱、烤炉、烤箱灶一体机等西式家电逐渐被人们所接受。作为一种通过加热方式烹饪食物的产品,嵌入式蒸烤箱表面温升一直是每个生产厂家需要解决的重要问题。针对这一问题,传统上通常采用增加隔热棉厚度、提高散热电机功率、增加隔热层层数等措施,往往盲目地增加了产品成本,因此为降低产品成本,提升产品核心竞争力,有必要摒弃传统方法,对嵌入式蒸烤箱表面温度进行控制,使之符合温升要求。鉴于此,首先对嵌入式蒸烤箱风道系统进行对标分析,然后对现有风道系统进行优化设计,再利用虚拟仿真手段确认最优方案,最终通过实际测试验证,确认减少相关零件后嵌入式蒸烤箱的表面温升也能符合安规《家用和类似用途电器的安全驻立式电灶、灶台、烤箱及类似用途器具的特殊要求》(GB4706.22一2008)可触及表面的温升限值要求,实现了产品降本增效的目的。

1嵌入式蒸烤箱风道优化思路

通过与市场上的竞品进行对比评估,首先确认好初步的降本方案,然后通过模拟仿真的手段,在原产品模型的基础上,以少改模或尽量不改模为前提,提出新的风道系统设计方案并进行优化,得出最优方案后,再进行实际温升摸底测试,最终通过实验室的复测,确认降本优化后方案能够符合嵌入式蒸烤箱表面温升的要求,以实现产品降本增效的目的。

2风道优化具体实施方案

2.1侧隔热板取消

原机体外常温空气通过散热风机抽取,从侧隔热板与侧板之间的缝隙进入机体内部,侧隔热板与侧板之间的缝隙较小,这样就对机体外常温空气进入机体内部造成了一定的阻滞(图1)。

侧隔热板取消后,机体外的常温空气利用散热风机的抽取,可以直接进入机体内部,增大了进风口的面积,提高了散热的风量:另外,左右共2个侧隔热板在一定程度上提高了产品成本,取消侧隔热板后对产品的外观并不造成影响(图2),因此取消侧隔热板在一定程度上可以降低产品成本,提高产品市场竞争力,并改善产品的散热性能。

2.2第二层玻璃与装饰框取消

原装饰框主要用于优化整机的外观效果,第二层玻璃主要是用于隔热,防止蒸烤箱内胆腔体内的高温传递到最外层门玻璃(图3),给用户带来安全隐患。根据《家用和类似用途电器的安全驻立式电灶、灶台、烤箱及类似用途器具的特殊要求》(GB4706.22一2008),最外层门玻璃的表面温升不能超过60K。

但加了装饰框与第二层玻璃也带来了一定的弊端,首先会增加门体的总体重量,缩短门较链的使用寿命,而且加了装饰框与第二层玻璃,会占据门体组件最外层门玻璃与最内层门玻璃之间的空间,阻滞常温空气从下往上进入机体内部,使机体内的温度升高。

取消装饰框后对整机的外观并不会造成很大的影响,第二层玻璃的取消可能会导致最外层门玻璃表面温度升高,但机体外常温空气从下往上进入机体更加通畅,也能带走门体组件内部一定的热量,取消装饰框与第二层玻璃可以很大程度上降低产品的成本(图4)。

2.3风道组件进风口的优化

内胆腔体外后部的高温热量经风道底板上的孔通过散热风机抽取(图5),排到机体外,以减少内胆腔体外后部温度对电子元器件的损伤。

原内胆腔体外后部通过风道底板的圆形孔与风道组件、散热风机散热。风道底板的圆形孔面积较小,不利于内胆腔体外后部的高温散热,因此将风道底板的圆形孔改为腰形孔,以加大风道底板散热孔的面积(图6)。

设计时腰形散热孔面积不宜过小,也不宜过大。过小还是起不到迅速带走内胆腔体外后部热量的效果;过大散热风机的散热风量有限,内胆腔体外后部散热的风量大了,其他地方散热风量势必就会减少,从而引起机体内其他位置温度过高。腰形散热孔面积到底多少合适,需要进一步仿真分析后才能确定。

3仿真分析

在取消侧隔热板、门组件装饰框与第二层隔热玻璃的前提下,将原风道底板圆形通孔连通,改为长条形腰形孔,再将长条形腰形孔向散热风机的方向分别偏移5、8、10mm,仿真分析各进风口与出风口风量的数据变化,结果如表1、表2所示。

通过仿真分析结果可以得出,将长条形腰形孔向下偏移10mm,进风口1的风量由原来的7.948m3/h提高到12.456m3/h,提高率为56.7%,出风口总风量由原来的58.82m3/h提高到59.58m3/h,提高率为1.3%。因此,取消隔热板、门组件装饰框与第二层隔热玻璃,对风道系统的总进风量与排风量并没形成多大的影响,甚至进出风情况还稍有改善。

4温升测试

温升测试按照《家用和类似用途电器的安全第1部分通用要求》(GB4706.1一2005)进行。通过优化原有风道系统,在撤去烤箱门第二层隔热玻璃(从外起数)、装饰框、左右两个侧隔热板的前提下,新方案的温升比优化前的温升整体高了1~10℃,但对于GB4706.22一2008标准规定的门外玻璃可触及表面60K的温升要求,还有10℃以上的余量,如表3所示,因此优化风道系统后的降本方案,符合《家用和类似用途电器的安全驻立式电灶、灶台、烤箱及类似用途器具的特殊要求》(GB4706.22一2008)的规定。

5结语

本文通过建模仿真分析以及实验测试数据表明,降低嵌入式蒸烤箱的表面温升,不一定需要通过增加隔热棉厚度、提高贯流风机功率、增加隔热板层数等方法来实现。通过优化嵌入式蒸烤箱的风道系统,让机体内的热空气利用循环风机快速抽取出去,将室温的冷空气顺利吸取到机体内部,形成有效的冷热空气交替循环,也能够很好地起到降低嵌入式蒸烤箱表面温升的作用:而且采用这种方法,在一定程度上能够降低产品成本,提高产品的核心竞争力。

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