怎样选择合适的压力传感器？压力传感器选型须知

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。今天我们就来谈一下压力传感器如何选型。

压力传感器的作业方式在选型中也是一个比较重要的考量因素。例如，传感器用于气体压力的测量与液体压力的测量时情况便不同。气体是可压缩流体，增压时会贮存一定的压缩能，减压时又以动能释放出来，给传感器弹性膜施加冲击波。而液体是不可压缩流体，在压力传感器安装时，拧紧螺拴又无可压缩空间，则有可能使液体压力升高，超过弹性膜的耐压极限，导致弹性膜破裂。

压力传感器的工作环境恶劣时，比如有大的振动、冲击，或大的电磁干扰，对传感器提出更为严格的要求。不仅要求压力传感器的过压能力增强，而且要求机械密封可靠、防松动，传感器自身的引线、引脚以及外导线都应加以电磁屏蔽，并将屏蔽良好接地。

此外，应考虑压力传感器与所测流体介质的相容性问题。例如，传感器的弹性膜结构应与腐蚀性介质相隔开;传感器检测易燃、易爆介质压力时，使用小激励电流，防止弹性膜破裂时产生火花、火星，并增加压力传感器外套的耐压能力等。

具体选型按照下面5点进行。

1. 压力范围 在选择压力传感器时，也许最重要的决定是测量范围，必须牢记两个相互矛盾的考虑：仪器精度和过压保护。从精度的角度来看，变送器的量程应该很低(正常工作压力在量程的中间左右)以最大限度地减少误差(通常是全量程的百分比)。另一方面，我们必须始终考虑在压力测试和启动过程中由于不正确的操作、不正确的设计(水锤)或未能隔离仪器而造成的超压损坏的后果，因此，重要的是不仅要指定所需的范围，还要指定所需的过压保护量。

2. 过程介质 要测量的过程流体也应指导您的决定，通常称为“液体接收组件”，这些材料的选择应考虑到它们与被测流体的相容性，对于清洁、干燥的空气环境，几乎可以使用任何材料。但是，对于海水的使用，应考虑使用高镍含量的合金，例如，其他常见的材料包括316不锈钢和17-4不锈钢，另外，考虑是否需要卫生洁具。

3. 温度范围和安装环境 温度或振动会限制变送器正常工作的能力，对于温度，薄膜技术更好，温度也会导致传感器输出错误，误差通常表示为超过1°C的满量程百分比 (%fs/c)，高振动环境有利于小型、非放大交易者。

传感器外壳的选择应满足特定安装的电气区域分类和腐蚀要求，必须考虑防腐蚀;腐蚀性液体飞溅或暴露在外壳外的腐蚀性气体中，如果安装在可能存在爆炸性蒸汽的区域，传感器或变送器及其电源必须适合这些环境。这通常通过将它们放置在吹扫或防爆外壳中，或使用本质安全设计来实现，如果需要紧凑的尺寸，请使用未放大的传感器。

4. 精度压力表有许多不同的精度，普通压力传感器的精度范围为满量程输出的0.5%至 0.05%。当要求苛刻的应用需要读取非常低的压力时，需要更高的精度。

5. 输出压力传感器有几种类型的输出，包括比率、mV/V 输出、放大电压输出、mA 输出和RS485等数字输出，可以在此处找到有关每种输出类型的更多详细信息。 一般来说，重要的是要考虑每个输出的约束和好处，以确定应用程序的输出类型。