直流电机的励磁方式有哪些？

在这篇文章中，小编将对直流电机的相关内容和情况加以介绍以帮助大家增进对它的了解程度，和小编一起来阅读以下内容吧。

一、直流电机的励磁方式有哪些?

直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成。直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子的主要作用是产生磁场，由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成。运行时转动的部分称为转子，其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电机进行能量转换的枢纽，所以通常又称为电枢，由转轴、电枢铁心、电枢绕组、换向器和风扇等组成。

常见的直流电动机励磁方式有以下几种：

恒励磁：在这种励磁方式下，直流电动机的磁场是由恒定的电源提供的。这种励磁方式的特点是磁通密度稳定，转矩恒定，适用于对转矩要求较高的工作负载，如起动重载、低速高扭矩负载等。

加速励磁：在这种励磁方式下，电源会在电机启动时提供比恒定磁流更大的磁流，这有助于产生更大的转矩来克服电动机的动量和惯性，使电动机更容易地起动。启动后，励磁电流会逐渐减小到励磁电流的恒定值。

分级励磁：分级励磁是指根据电动机的负载情况，分阶段地给电机提供不同大小的磁流量，从而提高转速和工作效率。

复合励磁：将恒励励磁和可调励励磁相结合，既保证了高效率、高质量的稳定运转，又能够根据需要调整磁通，使电机的扭矩和速度更加稳定和精准。

以上几种直流电动机励磁方式各有优缺点，常用的是恒励磁和复合励磁。需要根据具体应用情况选择合适的励磁方式来保证直流电动机的运行效率和稳定性。

二、直流电机的维护

1、换向器的保养

(1)换向器表面应保持光滑，并形成一层均匀的暗褐有光泽的氧化膜。若换向器表面沾有碳粉、油污，应用手风机吹扫干净或用柔软的布沾酒精清擦换向器表面，保证清洁;

(2)发现换向器表面状态恶化，火花较大，有粗糙不圆、烧伤等缺陷时应考虑停车，用“0”号细砂纸打磨其表面，使之重新建立起氧化膜。如若换向器表面出现过度的粗糙不平、不圆或有部分磨损过大，则应重新车削换向器。车削时应用纸将电枢绕组端部及接头片包住，以免金属屑末溅入，切削速度为每秒2米，切削深度及进给量均不大于0.1mm。切削完毕，换向片片间应倒角，必要时还应下刻片间云母，以免云母片高出换向片;

(3)检查云母槽是否清洁，换向片棱角应光滑无毛刺;

(4)在保证换向器表面质量的条件下，还需要在日常运行中，仔细地观察和监视换向火花。通常情况下，点状、粒状火花(呈白色或微带蓝色和黄色)是稀疏而均匀地分布在大部分电刷上，属于正常换向火花。而响声状、火球或飞溅状火花(呈暗黄色、红色或绿色)属于有害火花。当环火状火花发生时，电机不宜继续运行。

2、电刷的使用

(1)用空压气吹净电刷、刷盒和换向器上的碳粉;

(2)检查电刷接触弧面是否有烧灼点，接触面是否均匀、光滑，如有缺陷应立即更换;

(3)检查电刷在刷盒内是否浮动灵活;

(4)检查电刷的压力大小是否均匀适当，通常情况下电刷压力为电刷压力正常为15-25kpa，根据电刷的截面积算出每个电刷压力，再与实际测出的压力进行比较。无论电刷的长短，其压力都应达到要求;

(5)检查电刷的磨损高度，当电刷磨损到原高度的1/3时应予更换。需要注意：电刷一次性更换数量不宜过多，成批更换电刷易破坏原换向器表面的氧化膜。只需将磨短的或有问题的电刷换下即可。在同一台电机上，绝不允许使用不同牌号的电刷，即使同一牌号的电刷，因制造时间不同，性能也有明显差异，所以也不允许使用。新电刷装好后，需用“0”号砂布，背面紧贴子换向器，随电刷旋转方向研磨电刷，以获得与换向器表面有良好的接触面。研磨完毕，去除碳粉，并使电机在1/4---1/3额定负载下运行半小时至一小时，然后增加负载;

(6)检查刷辫的固定是否可靠，电刷振动和压力不均都容易引起各电刷电流分配不均;

(7)检查刷盒压脚和弹簧是否软化或断裂。

最后，小编诚心感谢大家的阅读。你们的每一次阅读，对小编来说都是莫大的鼓励和鼓舞。希望大家对直流电机已经具备了初步的认识，最后的最后，祝大家有个精彩的一天。