“十二五”

    从LED照明产业上游关键设备技术和产品的研发，到率先发布LED路灯标杆体系，推出LED产业标准和技术路线图，再到省市共建绿色照明示范城市，不仅在LED产业链的中下游具备了核心技术，而且正在加快向LED上游芯片研发环节延伸。近年来，广东省LED产业驶入了发展的快车道，呈现出“井喷”效应。据了解，该省2011年LED产业实现产值1500亿元，比2010年的853亿元产值规模增幅近一倍，从业人员超55万人，带动就业220万人，产值和规模继续位居全国首位。广东已经成为国内LED产业最集中的地区，是全国LED照明的重要生产基地和贸易中心。

　　LED产业是广东省发展战略性新兴产业的三大突破口之一，由省科技厅牵头负责推动。科技部门主抓一个产业有什么高招？“十二五”期间广东LED产业发展有着怎样的蓝图？全国两会期间，记者专访了全国人大代表广东省科技厅厅长李兴华。

　　记者： 广东省将LED产业列为发展战略性新兴产业的三大突破口之一，是基于怎样的考虑？对于“十二五”期间LED照明产业发展，广东省有着怎样的蓝图？

　　李兴华：LED产业是目前全球公认和竞相发展的最具市场前景的新兴产业之一，同时对平面显示、数字家电、汽车电子、节能环保等高新技术产业具有强大的技术渗透性和产业拉动性。广东省委省政府深刻把握国际新兴产业发展的客观规律和广东产业转型升级的内在要求，充分运用广东良好的产业基础和市场优势，把加快发展LED产业作为培育发展战略性新兴产业三个重要突破口之一，对于提升自主创新能力和产业竞争力，推进节能减排，打造低碳经济，加快建立现代产业体系和转变经济发展方式具有十分重要的意义。

　　“十二五”期间广东省将牢牢把握国际LED技术加速扩散和产业迅速发展壮大的良好机遇，大力提升产业自主创新能力，推动LED终端市场应用，吸引民间投资和国际资本投入，不断完善产业发展的政策环境与配套体系，形成促进广东LED产业发展的合力。力争在白光通用照明大尺寸LED背光源等领域实现新突破，继续在LED封装和LED显示屏领域保持全国领先优势，推动产业链和创新链向高端发展；建设具有国际水平的技术研发和服务平台；建成我国LED产业技术创新的示范基地和全球重要的LED产业基地。

　　到2015年，通过开放整合和机制创新，将基本建成以企业为主体市场为导向产学研相结合覆盖产业创新链各环节的LED产业技术创新体系，企业自主创新能力明显增强，大型MOCVD装备关键原材料白光通用照明产品实现国产化，“广东芯”的本地化比例达到70%，LED相关专利增长50%，产品平均生产成本下降80%；开发出10种以上半导体照明定型产品，并实现规模化应用，普通照明市场占有率达到30%，初步建立半导体照明标准体系；产业集中度显著提高，培育1-2家产值达100亿元龙头企业，培育1-2个产值达1000亿元的产业集群，全省LED战略性新兴产业规模突破3000亿元，将广东建设成为全国LED产业的创新策源地和全球重要的LED产品研发生产基地，自主创新水平和整体竞争力跻身世界先进行列，实现广东由“LED大省”向“LED强省”的转变。

    记者：核心技术和关键装备受制于人是目前LED产业发展面临的一大瓶颈，在推动LED照明核心技术攻关方面，广东是如何做的，取得了哪些重点突破？请举一两个例子。

　　李兴华：以新机制推动MOCVD装备国产化项目是最好的例子。为突破国外技术封锁和市场垄断，攻克MOCVD设备这一LED产业高端核心装备，广东省科技厅积极推动中科院半导体研究所省工研院共建广东半导体照明产业技术研究院广东省中科宏微半导体设备有限公司，以新机制和市场化模式加速国产MOCVD机等核心装备的产业化。目前样机各项指标已达到国际先进水平，近期目标是实现批量生产能力。充分发挥财政专项资金的杠杆作用，整合省战略性新兴产业LED产业专项资金省重大科技专项等创新资源，以产业技术路线图为指引，重点攻克固体微区激光剥离设备，新型多片HVPE设备金属基垂直结构大功率LED芯片等关键核心技术，突破国外封锁或填补国内空白，抢占产业发展的技术制高点。如南海旭瑞光电公司研制的蓝宝石衬底激光剥离专利技术可将大功率LED芯片成本降低70%，东莞中镓公司成功制备氮化镓同质外延材料，将芯片制备时间缩短4/5，器件发光亮度提高30%以上；广州晶科公司首创基于硅超大规模集成电路技术的大功率倒装焊LED集成芯片，通过重组封装技术路线为下游企业降低光源成本30%