当前位置:首页 > 电源 > 功率器件
[导读]0 引言近几年,随着电子消费产品需求的日益增长,功率MOSFET的需求也越来越大。其中,TMOS由于沟道是垂直方向,在相同面积下,单位元胞的集成度较高,因此导通电阻较低,同时又具有较低的栅-漏电荷密度、较大的电流

0 引言

近几年,随着电子消费产品需求的日益增长,功率MOSFET的需求也越来越大。其中,TMOS由于沟道是垂直方向,在相同面积下,单位元胞的集成度较高,因此导通电阻较低,同时又具有较低的栅-漏电荷密度、较大的电流容量,从而具备了较低的开关损耗及较快的开关速度,被广泛地应用在低压功率领域。

低压TMOS的导通电阻主要是由沟道电阻和外延层电阻所组成,为了降低导通电阻,同时不降低器件其他性能,如漏源击穿电压,最直接的办法是减少相邻元胞的间距,在相同的面积下,增加元胞的集成度。基于此,本文借助了沟槽式接触概念以及突起式多晶硅结构来克服由尺寸缩小引发的沟道穿通效应。最终通过试验,成功开发出栅极电压为4.5 V、工作电流5 A时,Rdson·A为9.5 mΩ·mm2、漏源击穿电压大于20 V、开启电压0.7 V、元胞间距1.4μm的n型TMOS。

1 器件仿真与工艺实现

通过图1中传统TMOS的截面图和突起式沟槽工艺截面图的比较,可以看到传统的工艺是利用光刻工艺以掩模版形成器件源区(n+),但是当尺寸不断缩小以后,源区掩模版形成的光刻胶尺寸随之变小,在后续的离子注入工艺中,增加了光刻胶脱落的风险,这就意味着单位元胞中本该被光刻胶掩蔽的有源区会被注入As+离子,从而产生寄生的npn三极管,导致器件工作时漏电增加,严重情况下会导致器件完全失效。本文采用沟槽式接触这一概念,当源区注入时,有源区不保留光刻胶,As+离子完全注入,之后利用接触孔掩模版直接刻蚀掉多余的As+离子注入区域,完全避免了传统工艺下产生寄生npn三极管的风险,如图1(b)中新型TMOS结构所示。

当单位元胞相邻间距为1.4 μm工艺时,由于设计的沟道长度大约为0.5μm,源区结深大致为0.3μm,不得不考虑到传统工艺下源区注入时,多晶硅刻蚀工艺波动所带来的器件性能下降的风险。在传统工艺中,当多晶硅淀积完成后,须通过刻蚀来形成栅极区域,但是多晶硅去除量难以精准控制,同时考虑到刻蚀工艺面内均匀性的特点,Si片内中心与边缘的去除量无法保证相同,从而为随后的源区注人工艺留下了潜在的风险。如图2传统TMOS与突起式TMOS工艺比较图2(e)所示,当源区注入时,如果栅极多晶硅刻蚀量过多,会导致源区高浓度的As+离子从栅极边缘注入到沟道中,间接地减少了沟道长度,从而降低了阈值开启电压(Vth),尤其当沟道长度较短时,甚至会导致器件在正常工作状态时发生漏源间穿通效应,最终导致器件失效。本文采用K·Shenai的突起式结构,在形成沟槽之后,先保留之前所生长的氧化层,然后直接生长栅极氧化膜和多晶硅,在栅极多晶硅形成后,才将先前生长的氧化层去掉,由此便形成了突起式多晶硅结构,从而可以保证在随后的源区As+离子注入时,As+离子无法从沟槽侧壁注入到沟道中,从根本上避免了发生源漏极之间穿通的可能性,降低了器件对刻蚀工艺的依赖程度。这点在器件栅极氧化膜厚度较薄的情况下尤其明显,此时如果采用传统工艺,源区离子注入时,As+离子更容易从侧壁注入到沟道中,从而影响沟道长度。

本文通过综合运用沟槽式接触以及突起式结构这两个技术,得到了漏源间击穿电压大于20 V、阈值开启电压0.7 V、栅极击穿电压大于12 V以及在栅极电压4.5 v、工作电流5 A时导通电阻Rdson·A为9.5 mΩ·mm2的n型TMOS。图3是运用SILVACO公司的Athena工艺仿真软件所模拟出来的器件结深示意图以及外延层中的净掺杂离子浓度曲线,可以看出,沟道长度大致0.5μm,源区结深为0.3μm。

2结果与讨论

为了验证这一理论,特别设计了在传统工艺下,栅极顶部到外延层表面的多晶硅去除量(130 nm/230 nm/310 nm)的试验。通过器件的电性能参数比较,如图4(a)所示,可以看到,随着多晶硅去除量的增加,阈值开启电压随之降低,说明了器件沟道有效长度变短,源区离子通过侧壁注入到沟道中,源区结深在沟道表面变深。同时由图4(b)可知,漏源间漏电流也有明显的区别,当多晶硅去除量在310 nm时,从累积概率图中可以看到有部分区域漏电流增大,这一现象随着多晶硅去除量的减少而逐步消失,从而验证了沟道有效长度与多晶硅去除量有很强的相关性。由此可见,为了减少器件性能与刻蚀工艺的相关性,采用突起式多晶硅技术是非常必要的。图5是采用透射电子显微镜所得到的突起式TMOS实际截面图。可以看到在该图中的突起式多晶硅结构以及沟槽式接触,单位元胞相邻间距为1.4μm的n型TMOS,单个芯片有源区面积为0.4 nm2,并采用TSOP6封装。图6(a)、(b)分别是器件击穿电压曲线以及输出特性曲线。由图6(a)可以看到,当漏端漏电流为250μA时,击穿电压为24 V,满足大于20 V的设计需要,由图6(b)可以看到,当栅极开启电压为4.5 v、工作电流为5 A时,对应的导通电阻大致为23.75 mΩ。由于芯片有源区设计尺寸为0.4 mm2,最终Rdson·A为9.5 mΩ·mm2

3 结语

当相邻单位元胞尺寸不断缩小后,尤其在设计栅极氧化膜较薄的器件时,在传统的TMOS工艺中,源区注入会穿透栅极侧壁影响器件性能。采用突起式结构可以有效地避免刻蚀工艺及源区注入对较短沟道器件的间接影响,消除了器件穿通的风险,保证了器件的稳定性能和可重复性。

本站声明: 本文章由作者或相关机构授权发布,目的在于传递更多信息,并不代表本站赞同其观点,本站亦不保证或承诺内容真实性等。需要转载请联系该专栏作者,如若文章内容侵犯您的权益,请及时联系本站删除。
换一批
延伸阅读

LED驱动电源的输入包括高压工频交流(即市电)、低压直流、高压直流、低压高频交流(如电子变压器的输出)等。

关键字: 驱动电源

在工业自动化蓬勃发展的当下,工业电机作为核心动力设备,其驱动电源的性能直接关系到整个系统的稳定性和可靠性。其中,反电动势抑制与过流保护是驱动电源设计中至关重要的两个环节,集成化方案的设计成为提升电机驱动性能的关键。

关键字: 工业电机 驱动电源

LED 驱动电源作为 LED 照明系统的 “心脏”,其稳定性直接决定了整个照明设备的使用寿命。然而,在实际应用中,LED 驱动电源易损坏的问题却十分常见,不仅增加了维护成本,还影响了用户体验。要解决这一问题,需从设计、生...

关键字: 驱动电源 照明系统 散热

根据LED驱动电源的公式,电感内电流波动大小和电感值成反比,输出纹波和输出电容值成反比。所以加大电感值和输出电容值可以减小纹波。

关键字: LED 设计 驱动电源

电动汽车(EV)作为新能源汽车的重要代表,正逐渐成为全球汽车产业的重要发展方向。电动汽车的核心技术之一是电机驱动控制系统,而绝缘栅双极型晶体管(IGBT)作为电机驱动系统中的关键元件,其性能直接影响到电动汽车的动力性能和...

关键字: 电动汽车 新能源 驱动电源

在现代城市建设中,街道及停车场照明作为基础设施的重要组成部分,其质量和效率直接关系到城市的公共安全、居民生活质量和能源利用效率。随着科技的进步,高亮度白光发光二极管(LED)因其独特的优势逐渐取代传统光源,成为大功率区域...

关键字: 发光二极管 驱动电源 LED

LED通用照明设计工程师会遇到许多挑战,如功率密度、功率因数校正(PFC)、空间受限和可靠性等。

关键字: LED 驱动电源 功率因数校正

在LED照明技术日益普及的今天,LED驱动电源的电磁干扰(EMI)问题成为了一个不可忽视的挑战。电磁干扰不仅会影响LED灯具的正常工作,还可能对周围电子设备造成不利影响,甚至引发系统故障。因此,采取有效的硬件措施来解决L...

关键字: LED照明技术 电磁干扰 驱动电源

开关电源具有效率高的特性,而且开关电源的变压器体积比串联稳压型电源的要小得多,电源电路比较整洁,整机重量也有所下降,所以,现在的LED驱动电源

关键字: LED 驱动电源 开关电源

LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电压转换器,通常情况下:LED驱动电源的输入包括高压工频交流(即市电)、低压直流、高压直流、低压高频交流(如电子变压器的输出)等。

关键字: LED 隧道灯 驱动电源
关闭