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[导读]导读: 800 V 直流母线的绝缘监测,常被简化成一个阈值问题,低于 100 kΩ 就报警。真正决定报警快慢的不是阈值,是母线对地电容。为了压共模噪声把 Y 电容从 1 μF 加到 4.7 μF,共模衰减好了 13 dB,绝缘故障的发现时间却从 1.1 s 推到 2.8 s。算法没变慢,是电容在放电。

800 V 直流母线的绝缘监测,常被简化成一个阈值问题,低于 100 kΩ 就报警。真正决定报警快慢的不是阈值,是母线对地电容。为了压共模噪声把 Y 电容从 1 μF 加到 4.7 μF,共模衰减好了 13 dB,绝缘故障的发现时间却从 1.1 s 推到 2.8 s。算法没变慢,是电容在放电。

电桥量的是分压比

不接地系统里,正负母线对地各有一个绝缘电阻,正常情况下都在兆欧以上。绝缘监测装置做的事,是在正负极对地各接一个已知的采样电阻,把两颗绝缘电阻与两颗采样电阻组成一个四臂电桥,量中点对地的电压。

道理很朴素。母线电压 U 固定,正极对地电压 Vp 与负极对地电压 Vn 之比,等于正极侧总电阻与负极侧总电阻之比。投入一组采样电阻测一次,换一组再测一次,两次的分压比不同,联立就能把 R+ 和 R− 各自解出来。单次测量只能得到比值,得到两个未知数需要两次不同激励,这是所有不平衡电桥法的共同结构。

采样电阻取 1 MΩ,比正常绝缘低一个数量级,这样故障时中点偏移足够明显。代价是常态下这 1 MΩ 一直在耗电,800 V 加在它上面是 0.64 W,两次投切各占一半时间,平均 0.32 W。整机兆瓦级的时候这点功率可以忽略,但它是常年不断的,也是绝缘监测装置自身温升的来源之一。

电容把阶跃拉成指数

电桥的麻烦不在电阻,在电容。母线正负极对地都挂着电容,来源有三处:EMI 滤波器里的 Y 电容、母线铜排与机柜之间的分布电容、变流器功率器件对散热器的共模电容。这些电容与采样电阻并联,一切换投切状态,中点电压不是跳变,而是按指数爬升。

时间常数写成 τ = (Ra ∥ Riso) × CΣ,式中 Ra 是投入的采样电阻,Riso 是当前的绝缘电阻,CΣ 是母线对地的总电容。采样必须在电压稳定之后进行,工程上取 5τ,误差落在 1% 以内。这条式子把测量时间与绝缘状态绑在一起:绝缘越好,并联电阻越大,时间常数越长,测量越慢。绝缘正在劣化的时候反而测得更快,这是这套方法少有的好消息。

反过来说,电容越大,τ 越长,测量越慢,而这与绝缘好坏无关。运维看到的现象是报警变迟钝,根因却在 EMI 设计上。

另一类做法是向母线注入低频信号,测系统的阻抗响应。这条路对电容同样敏感:注入频率必须低于 1/(2πRC) 才不会被电容旁路,电容越大,允许的频率越低,一个周期就越长,平均几次还是要几秒。两条技术路线走到最后卡在同一处,因为拦路的都是同一颗电容。

图 1 不平衡电桥与母线对地电容的等效结构(依据原文第 2 节绘制)

六点二微法从哪来

一台 1 MW 的机架级整流,输出 800 V 直流,双极 ±400 V 结构。母线对地电容按三个来源估:正负极各装一组 Y 电容,双极合计 4.7 μF;母线铜排与机柜之间的分布电容 1.0 μF;变流器功率器件对散热器的共模通路 0.5 μF。三项加起来 6.2 μF,这就是上式里的 CΣ。

采样电阻 1 MΩ,绝缘报警阈值整定在 100 kΩ。按上式算,Ra ∥ Riso 是 90.9 kΩ,乘 6.2 μF 得 0.564 s,5τ 是 2.8 s。也就是说,从一个绝缘故障发生,到装置有把握地给出结论,中间要经过接近三秒。

把 Y 电容从 4.7 μF 换回 1 μF,CΣ 降到 2.5 μF,τ 变成 0.227 s,5τ 是 1.14 s。报警快了一倍半,共模噪声却要抬 13 dB,20log(4.7/1) 算出来就是这个数。EMI 余量与绝缘监测速度,在同一颗电容上做反向取舍。

等五个时间常数的代价

2.8 s 意味着什么,要看故障的形态。绝缘劣化是个慢过程,几分钟到几小时,几秒的延迟无所谓。真正要抢时间的是突发性接地,比如电缆被压伤、冷却液渗入接线盒、母排对机柜放电。这类故障一旦发生,漏电流立刻建立,而监测装置还在等电压稳定。

100 kΩ 的阈值对应 800 V 下 8 mA 的漏电流,这个量级不会触发任何断路器,也不会让人触电。它的作用是把故障从“潜伏”变成“已知”,让人有时间安排停机。阈值定得再低,比如 25 kΩ,漏电流 32 mA,已经接近直流电流的人体感知阈值,这时候的报警就不只是提醒,而是必须切断。

所以延迟的真正代价不是安全,是可用性。三秒的盲区里,故障可能从单点接地发展成两点接地,形成回路,电流从毫安级跳到安培级。双极不接地系统的设计前提是首次故障不停机,这个前提依赖监测装置能及时给出结论。

三点采样换回两秒

既然等不起 5τ,就用更少的点去推终值。指数曲线的形状是已知的,三个等间隔的采样点足以拟合出幅值与时间常数,把 2.8 s 的等待压到 0.3 s 左右。这就是三点爬升法的思路,采样间隔取 0.3τ 到 0.5τ,用三点联立解出稳态值。

代价在精度上。采样点越靠近起始段,电压变化率越大,同样的采样误差换算到绝缘电阻上的偏差也越大。而且母线电压本身在波动,负载突变会让中点电压叠加一个扰动,三点拟合会把扰动当成指数的一部分。工程上的处理是加滤波与修正:先对三个采样值做一致性判断,偏离预期的点丢弃重采,再用已知的电路参数修正解算结果。

这条路把测量时间与精度放在一个旋钮上。间隔取 0.5τ,解算误差在 15% 量级;间隔取 0.2τ,误差翻倍。对于报警用途,15% 足够,因为阈值本身留了一个数量级的余量。对于趋势分析,也就是看绝缘电阻是在缓慢下降还是稳定,反而需要更长的窗口,因为单次测量的噪声比趋势本身还大。

图 2 对地电容与稳定时间的关系(依据原文第 3 节绘制)

阈值背后的两条线

整定阈值时实际有两条线在约束。上面一条是人身安全,直流 120 mA 是心室纤颤的门槛,按 800 V 反推,对应的电阻是 6.7 kΩ,这是绝对不能再低的底线。下面一条是设备可用性,绝缘降到 100 kΩ 时,漏电流 8 mA 还不足以让保护动作,但已经说明某处绝缘材料在劣化,继续运行下去会往哪个方向发展无法预测。

两条线之间留了两个数量级的空间,监测装置的任务是在这个空间里尽早给出趋势。这也解释了为什么数据中心更愿意用双极不接地加绝缘监测,而不是直接接地加漏电保护:前者把首次故障变成一次告警,后者把首次故障变成一次停机。

装置本身还要能自检。通行做法是周期性接入一只已知的校验电阻,看读数是否落在预期范围内,以此判断采样通道与解算逻辑有没有失效。校验电阻一接入,同样要等电容稳定,所以自检窗口与测量窗口不能重叠,标称的监测周期里有一部分时间其实拿不到有效数据。代价就是那三秒的盲区,以及一套需要定期校验的监测装置。

一句话:绝缘监测的速度由电容决定,精度由采样窗口决定,两者都不由阈值决定。

内容来源:Applied Sciences(MDPI,CC BY 4.0 开放获取)

原文标题:Insulation Monitoring Method for DC Systems with Ground Capacitance in Electric Vehicles

作者:Jifei Du, Trillion Q. Zheng, Yian Yan, Hongyan Zhao, Yangbin Zeng, Hong Li

DOI 或链接: https://doi.org/10.3390/app9132607

配图说明:自行绘制,为原理示意,非原文原图复制

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来源:21ic电子网

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