汽车电子

精挑善用无源器件：筑牢汽车系统可靠性根基

随着汽车产业向电动化、智能化、网联化深度转型，汽车系统的复杂度呈指数级增长，对可靠性的要求也提升至新的高度。在构成汽车电子系统的众多元器件中，电阻、电容、电感、连接器等无源器件虽不具备主动放大或控制功能，却广泛分布于动力控制系统、自动驾驶感知单元、车载娱乐系统等核心模块，其性能稳定性直接决定了汽车系统的运行安全与使用寿命。因此，通过精心选择并科学使用无源器件，成为保障汽车系统可靠性的关键环节。

精心选型与应用无源器件：筑牢汽车系统可靠性根基

随着汽车产业向电动化、智能化、网联化加速转型，汽车系统的复杂度呈指数级增长，从传统的动力传动系统到先进的自动驾驶、车载信息娱乐系统，每一个环节的稳定运行都直接关乎驾乘安全与出行体验。在构成汽车电子系统的众多元器件中，无源器件虽无主动放大或控制功能，却占据了总量的70%以上，是保障系统可靠性的“基石”。电阻、电容、电感、滤波器等无源器件的性能优劣与应用合理性，直接决定了汽车电子系统的稳定性、耐久性与安全性。因此，通过精心选择并科学使用无源器件，成为确保汽车系统可靠性的关键路径。

激光雷达：车路协同系统的“感知之眼”

在智能交通体系的演进中，车路协同系统通过“车辆感知+路侧感知”的双向融合，构建起“车-路-云-人”的立体化交通生态，而激光雷达传感器凭借其毫米级测距精度、全天时环境适应性和三维空间感知能力，成为突破传统感知瓶颈、实现系统高效协同的核心支撑。从车载端的局部精准探测到路侧端的全局视野覆盖，激光雷达的深度应用正在重塑交通感知逻辑，为安全出行与高效通行注入核心动力。

电池管理系统创新：破解电动汽车普及瓶颈的关键抓手

随着全球能源转型加速，电动汽车已成为汽车产业升级的核心方向。然而，续航焦虑、安全担忧、成本高企等问题仍制约着其大规模普及。作为电动汽车动力电池的“智慧大脑”，电池管理系统(BMS)的技术创新正从根本上破解这些痛点，通过提升安全性、优化能效、降低成本，为电动汽车渗透率的提升注入核心动力。数据显示，2025年中国新能源汽车渗透率已突破44%，而BMS相关技术突破贡献率超过30%，充分印证了其关键价值。

电池管理系统创新：破解电动汽车普及瓶颈的关键引擎

随着全球能源转型加速，电动汽车已成为交通领域绿色变革的核心方向。然而，续航焦虑、安全隐患、使用成本偏高三大痛点，仍制约着消费者的购买意愿，成为电动汽车普及的主要瓶颈。电池管理系统(BMS)作为电动汽车的“电池大脑”，其技术创新直接决定了电池的安全性能、续航表现与生命周期价值。近年来，从多维度状态监测到AI智能调控，从无线架构升级到全生命周期管理，BMS创新正系统性破解行业痛点，为电动汽车普及注入核心动力。

智能化浪潮下，车内联网技术的破局与进阶

当自动驾驶从辅助功能迈向城市NOA场景，当智能座舱实现多模态人机交互，汽车正加速告别单纯的机械交通工具属性，转型为高度智能的移动终端。汽车智能化的如火如荼，既重塑了出行体验，也对核心支撑技术——车内联网提出了前所未有的严苛要求。面对海量数据传输、实时响应和安全防护等多重考验，车内联网技术唯有主动革新，才能为汽车智能化的纵深发展筑牢根基。

车载以太网“无损”测试：解锁智能汽车传输提速密码

当L3级自动驾驶汽车每秒产生4GB传感器数据，当智能座舱同步传输4K视频与多模态交互指令，传统车载总线的带宽瓶颈已成为智能汽车进化的致命短板。车载以太网作为替代CAN、LIN总线的“神经网络”，凭借千兆级带宽与低成本优势成为行业共识，但复杂的信号机制与真实场景的传输损耗，使其性能难以充分释放。“无损”测试技术的突破，正成为解锁车载以太网提速潜力的核心钥匙，为智能汽车传输网络注入澎湃动力。

碳化硅栅极驱动器：解锁电动汽车续航潜力的核心密钥

在电动汽车产业飞速发展的当下，续航里程始终是制约用户选择的关键瓶颈。尽管动力电池技术不断迭代，能量密度持续提升，但提升能源转换效率、降低功率损耗，已成为延长续航的另一重要突破口。碳化硅(SiC)栅极驱动器作为电力电子系统的核心组件，凭借其对碳化硅功率器件的精准驱动与高效控制，大幅降低了牵引逆变器的能量损耗，成为最大限度延长电动汽车行驶里程的核心技术之一。

新四化驱动下车规级存储的挑战与破局之道

汽车“新四化”(电动化、智能化、网联化、共享化)浪潮正推动汽车从交通工具向移动智能终端转型，数据已成为定义车辆性能与体验的核心要素。车载摄像头、雷达、激光雷达等多传感器的大规模应用，以及BEV+Transformer大模型、高频OTA更新等技术的普及，使单车数据产生量从GB级跃升至TB级，车规级存储由此从“幕后配件”升级为支撑车辆安全运行的战略中枢。然而，激增的需求背后，车规级存储正面临性能、可靠性、合规性等多重挑战，唯有精准施策方能实现破局发展。

精准赋能汽车制造：板对板连接器高速装配与使用要求的保障策略

随着汽车产业向电动化、智能化、网联化加速转型，板对板连接器作为核心电子部件的 “神经枢纽”，其性能直接影响整车装配效率、运行稳定性与安全性。汽车制造对装配节拍的严苛要求(部分生产线可达 60 秒 / 台)与复杂工况(高温、振动、电磁干扰等)，倒逼板对板连接器在设计、工艺、测试等全流程实现突破。本文将从四大关键维度，系统解析如何确保板对板连接器满足汽车高速装配与长期可靠使用的双重需求。

村田参展CES 2026

株式会社村田制作所(以下简称“村田”)将出展2026年1月6日至1月9日在美国拉斯维加斯举办的国际科技展会CES 2026。村田将在展位上重点展示移动出行、智能网联、健康管理等领域的技术，以及帮助提升生活安全度与舒适性的解决方案和设备。

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